跟著政府政府大力提倡大都市亮化的號召，當前標識招牌字重點以發光字為主，發光字如今主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，樹脂發光字而今因為本錢低，成效好的多重優點深受龐大商家偏愛，這里詩美標識依照多年的工程裝配制造閱歷，容易簡述一下環氧樹脂發光字制作中的一些留心事項！樹脂發光字

有關環氧樹脂發光字的構造困難，顧客還是不明白高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們大家的樹脂發光字制作方法。首先我們得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、字型; 一般來說是用拉絲不銹鋼或鋁制造字殼，通常咱們制作的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要按照高分子液態壓克力發光字整體尺寸來做。

二、樹脂; 質地好的廣告字廠家使用的環氧樹脂都是環族環氧高分子液態壓克力，樹脂在配制時，都能有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。三、發光二級管燈火大品牌制造的環氧樹脂發光字，尋常全是用LED燈帶。

3、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

我們全面分析所需要的原材質后，初步制作高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制造字型，按客戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成一個精巧的樹脂。

第二步：噴漆，咱們大家普遍是用字殼內噴白色反光油漆，如此能提高環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：安裝led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些場所莫得燈源，安裝好燈光接線到字模底下。

第四步：安置亞克力支撐片，為下一步裝置亞克透光看板做準備。

第五步：裝置高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密閉，防址高分子液態壓克力發光字澆注led樹脂發光字漏入外殼里。

第六步：調和樹脂，這個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做適當。我們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒高分子液態壓克力，等干化就行完成。

1、原料的抉擇依據實際發光字的制造境況可選用不飽和聚酯樹脂、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。一般來說慣用而且相對純熟的是上述的3種，假若其它的材料也合用固然很好，就現今的整體制作過程和工藝手法而言，其他高分子液態壓克力材質似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯樹脂，價格實惠，成型快，要是想做標牌之類的精制些的小字，況且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等成為不利原因，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各樣原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術收拾，可稱萬能膠符合性是極佳的。不論如何環氧樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了耗損。另外就是最佳自己也不要有什么色彩否則，顏色可得好好調配搭配，麻煩。另有即是，高分子液態壓克力得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型做工的抉擇做1個大字，從幾十公分到幾米，而且普遍并非規模化的成批制作，就不適合用模子了。否則，成本大部分都可以消耗在模子上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，樹脂在莫得全面固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。環氧樹脂的品種，材料的配比，甚至固化的溫度時光還有水準等等。這個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。

小些的字或LOGO通常會成批制造，需求外觀亦要精美漂亮的。現在常規的產品是做1個字體或標識的單面開口的模型殼子，平常是不泄光的，放在內面的燈泡什么樣的發光體用高分子液態壓克力灌封。這么整體1個字就出來了，正面還要發光。加上各樣效果非常漂亮，自然這一個字是實心的單面發光。做三面漏光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這些困難終究可處理的。

3.發光源的選擇抉擇光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，確保能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當前廣泛應用的是Led。不同發光二級管的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括弄好的模塊，質量也不一，價錢亦是很不同。 環氧樹脂發光字

3.發光源的選擇抉擇光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，確保能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當前廣泛應用的是Led。不同發光二級管的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括弄好的模塊，質量也不一，價錢亦是很不同。 環氧樹脂發光字