在我們生活中,高分子液態壓克力發光字最為習見,例如一些公關車站,醫院,商場啊,尋常人流比較多的地方都可以有。樹脂發光字是用玻璃鋼環氧樹脂和環氧高分子液態壓克力,應用起來既幫客戶省電,又安全環保!大伙選擇樹脂發光點是因為它有這樣強大的性能,字是尤其的亮。目前led樹脂發光字發光字發光成果好,款式簡約時尚,格外受用戶的喜歡。有關環氧樹脂發光字是怎樣做的?下面咱們給大伙講處理一下led樹脂發光字的制造。環氧樹脂發光字
第一,咱們大家要知道led樹脂發光字的原材質,led樹脂發光字須要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在環節上,我們要按以下的的辦法來制作。
1、樹脂的選擇:咱們大家一般用的環氧樹脂是A高分子液態壓克力,A樹脂是一類不飽和型半鋼化環氧樹脂,現在供應如此高分子液態壓克力有很很多廠家,型號亦是五花八門的。咱們在選用樹脂時,要思慮到環氧樹脂在固化后收縮率低,不易開裂,做出的產品不光有強度并且有韌性。
2、促進劑:也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷,它是與固化劑協同使用,實現高分子液態壓克力固化的目的。固化劑與促進劑量利用時要先加額一類攪拌均勻后再加入另一種,兩者不能同時充入,以免經起劇烈的化學反應。
3、固化劑:也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮,是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁(瑪瑙粉)白色粉末,無毒無味與環氧樹脂按必然比例搭配,能使光線柔和勻稱,增多光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的堅固度,降低固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選擇在300以上。
5、導光色漿(玻璃漆或高分子液態壓克力色漿):是油溶性液體,由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。應用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方澆注料配方(重量比)樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出環氧樹脂的用量,按比例加入細度在300目之上的氫氧化鋁粉,用攪拌或手電鉆高速攪拌,直到把鋁粉分散均勻,否則會出現黑光點。攪勻往后,取出部分漿料,依據高分子液態壓克力重量充入促進劑與固化劑,二者之間不論誰先加入都要把一類料攪拌將被后再充入另一種。請勿并且加入,以免招來化學化合。按一類做事一般應先加促進劑,后加強化劑。
促進劑與固化劑的比例并非固定的,是隨著溫度的變化而增減,溫度高時添加量就大。它的比例最精確的數據是依照產品需要的最佳固化時。3—4小時在制作當中不可小于這一個時光,否則做出的產品強度低,易碎,易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時光。假如對固化時間莫得絕對的把握,要進和小量實驗,具體加多在的比例才可以達到普遍來說,3—4小時固化,就可實現最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮減少收縮率,降低本錢,增加堅固度等作用。
3、模具制造(一)原料:0.9毫米拉絲不銹鋼制作成的字模,軟的泡沫塑料工具:熱熔膠槍將字模制造好高分子有機玻璃板,放到字中間的夾層,用熱熔膠槍將亞克力板與發光不銹鋼字模粘住,兩旁同時圍,圍好手用橡皮泥石膏封邊,抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的材料用漏斗倒入。
四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,電源選擇12V開關電源,以2V一個為例,每組12只燈泡串聯, 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻(這些工作可在日常莫得活做的時候制作),將電路條放入整好的外殼的底部,用熱熔膠不變位置,用一根線將所遙正級連起,用一根線將全部的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種方法:用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條,用微型手電轉在上面扎眼,將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接,以紅色為例焊6個燈泡為一組,正極接1個100歐姆的電阻,這樣就和買來的led模組是一樣的,裝置是用海綿雙面膠固定在字型的底部,電源接12V開關電源。
五、弄好后用600—1200目水砂磨邊,面結合的部位一遍,也可以用修邊同修成滿意的款式,噴上清漆。六、制造工具:20W電烙鐵,修邊機或磨光機,熱熔膠槍。 環氧樹脂發光字
五、弄好后用600—1200目水砂磨邊,面結合的部位一遍,也可以用修邊同修成滿意的款式,噴上清漆。六、制造工具:20W電烙鐵,修邊機或磨光機,熱熔膠槍。 環氧樹脂發光字