對于吸塑發光字來說他是生產做工是怎么樣樣的?是容易的還是繁瑣的呢?今天深圳鑫麗華標識發光二級管發光字生產廠商給大家做詳盡的簡介:吸塑發光字
吸塑發光字生產離不得模具。吸塑發光字使用的模具可使用木制、石膏、鋼制等,可根據生產批量的幾許決策模具選材。木模節省本錢,只適合小量生產,由于用久了會失水變形,產品當然不好看,也給后期制造攜來麻煩(須要收拾)。
吸塑發光字和立體發光字的前期制作相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。
1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。
2、加熱溫度適宜,并并非溫度越高越好,溫度高時亞克力板會裂解,失去自身的柔韌性,吸壓深度會不理想。
3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是高分子有機玻璃生產設施中的核心部件,其他加熱箱、框架等就簡單了。
4、冷卻有當然冷卻和風冷2種。
5、脫模機會要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的大概性就小。
6、修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就能夠。
“粘接”在亞克力制品中格外重要,封閉性、牢固性乃至無流痕是保障吸塑發光字的關鍵。
源于文字尺寸決斷高分子有機玻璃材料選擇厚度,一般字高25厘米下面選擇2MM厚就行,字的厚度也應在2cm以下,字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。
源于吸塑發光字筆畫間距不一樣,有些文字上半部,是吸不到位的。要是文字筆劃深度一致,只能使用肯德基文字的生產工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,接著粘接。此做工類似金屬字生產藝。
假若一圖多色就得依據不一樣色彩去做相應的模具。使得后期的對接吻合,模具應思索亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同色彩的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能得到的產品。
在制造吸塑發光字中也可將面板和文字一次吸壓成形,續而文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3m等高品質不變色的燈箱貼。
吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字一樣,只是源于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,裝置或不變時應思索留有伸縮的余地。
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