關于吸塑發光字來說他是生產做工是如何樣的?是簡單的還是繁雜的呢?今天深圳鑫麗華標志led發光字制作廠家給大家做詳細的推薦：吸塑發光字

吸塑發光字生產不能沒有模具。吸塑發光字使用的模具可選擇木制、石膏、鋼制等，可根據生產批量的多少決定模具選材。木模節約成本，只符合小量生產，因為用久了會失水變形，成品當然不好看，也給后期制造帶來麻煩(需要料理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自己的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是亞克力生產設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就容易了。

4、冷卻有自然冷卻和風冷兩種。

5、脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再應用的也許性就小。

6、修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中非常主要，密閉性、結實性乃至無流痕是確保吸塑發光字的核心。

出于文字大小決策亞克力板材選用厚度，一般字高25厘米下面使用2毫米厚就行，字的厚度也應在2cm下面，字高2米之上的大字用5MM厚度足矣。

出于吸塑發光字筆畫間距不一樣，一些文字上半部，是吸不到位的。假若文字筆劃深度一致，只能選擇肯德基文字的生產工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，接著粘接。此做工類似金屬字生產藝。

如若一圖多色就得按照不一樣色彩去做相應的模具。使得后期的對接吻合，模具應思慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材料吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能獲得的產品。

在制造吸塑發光字中也能將正面和文字一次吸壓成形，然后文字表層粘貼色貼即可。但必然要采用3m等高質量不褪色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字相通，只是出于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有金屬類的九倍，裝置或不變時應考慮留有伸縮的余地。

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