led高分子液態壓克力發光字是標識行業中新生起一種新型發光二級管標識字,以其將被靚麗的發光成果深得廣大品牌商賞識,常用于高級貿易牌子末端空間。環氧樹脂發光字是由字殼、樹脂層、發光源3部分構成。此中外殼制作材質有合金焊接字殼,也即是通常的led樹脂發光字,注塑字型led樹脂發光字,外殼材料用abs材料,選擇模子注塑注塑做工制造,鋁邊字殼,使用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底,是一款可維修的led樹脂發光字,無需撬開高分子液態壓克力就可對其里面實現檢修;樹脂發光字
高分子液態壓克力發光字的制作方式:
1.做好led樹脂發光字殼,不同的底盒選擇不一樣的做法,金屬熔接字型需要切割擋板與邊帶,邊帶需開槽,注塑外殼環氧樹脂則直接由相應的模子直接壓模注塑成型,鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、包邊,而后用玻璃膠密閉擋板,封底前要布置好光源。
注意:線路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼,而且必須封閉,以免樹脂側漏。
2.澆鑄配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留神:環氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。能稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態壓克力體系,此層澆筑滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢,冬天要利用照射燈或者暖氣外部做用,加速環氧樹脂層凝固。
5.修理多余的雜屑 樹脂發光字