高分子有機玻璃吸塑發光字加工不能沒有模子。模子可采用木制、石膏、鋼制等，可按照加工批量的幾許決斷模子選材。木模節省本錢，只合適小量加工，由于用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制作攜來麻煩（需要收拾）。吸塑燈箱和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與正面→塊拼接→吸塑led燈箱字）。

制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是高分子有機玻璃加工設備中的核心部件，其余加熱箱、框架等就容易了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模機遇要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再使用的大概性就小。修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上，用直刀修就能夠。“粘接”在亞克力制品中非常主要，密閉性、牢靠性乃至無流痕是保障高分子有機玻璃吸塑發光字的核心。

出于文字尺寸決定亞克力材料采用厚度，一般字高25厘米以下使用2毫米厚即可，字的厚度也應在50px下面，字高2米之上的大字用5mm 厚度足矣。出于高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆畫深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此做工類似金屬字加工藝。假如一圖多色就得根據不一樣顏色去做相應的模子。為了后期的對接吻合，模子應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的發光字門頭。在制作吸塑鏤空燈箱中也可以將面板和文字一次吸壓成型，而后文字表面粘貼色貼就行。但必定要選擇3m 等高質量不褪色的led燈箱字貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑燈箱同樣，只是出于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或固定時應思索留有伸縮的余地。