對于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎么樣樣的?是簡單的還是繁雜的呢?今日深圳鑫麗華標志LED發光字制作廠家給大伙做詳盡的簡介：吸塑發光字

吸塑發光字生產離不得模具。吸塑發光字應用的模具可選擇木制、石膏、鋼制等，可依據生產批量的多少抉擇模具選材。木模節省本錢，只符合小量生產，由于用久了會失水變形，產品當然不好看，也給后期制造帶給麻煩(須要處理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并并非溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是亞克力生產設施中的核心部件，其余加熱箱、框架等就簡便了。

4、冷卻有當然冷卻和風冷兩種。

5、脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的大概性就小。

6、修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中格外重大，封閉性、牢靠性乃至無流痕是保障吸塑發光字的重要。

出于文字尺寸決定亞克力材料選用厚度，一般字高25厘米以下選擇2mm厚即可，字的厚度也應在2cm下面，字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。

出于吸塑發光字筆畫間距不同，某些文字上半部，是吸不到位的。假如文字筆劃深度一致，只能使用肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，接著粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

如若一圖多色就得依照不一樣色彩去做相應的模具。為了后期的對接吻合，模具應考慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的產品。

在制作吸塑發光字中也可以將看板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3m等高品質不褪色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和傳統吸塑發光字同樣，只是出于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有金屬類的九倍，裝置或不變時應思量留有伸縮的余地。

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