對于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎樣樣的?是簡單的還是復雜的呢?今天深圳鑫麗華標識led發光字制作廠家給大家做詳實的推薦：吸塑發光字

吸塑發光字生產不能沒有模子。吸塑發光字應用的模子可使用木制、石膏、鋼制等，可依照生產批量的幾許決斷模子選材。木模節省本錢，只合適小量生產，因為用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制造捎來麻煩(須要料理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并并非溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動抑制系統是亞克力生產設備中的核心部件，其它加熱箱、框架等就容易了。

4、冷卻有自然冷卻和風冷2種。

5、脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再運用的可能性就小。

6、修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別主要，密封性、牢靠性乃至無流痕是保障吸塑發光字的核心。

由于文字尺寸抉擇亞克力材質采用厚度，普遍字高25厘米以下采用2毫米厚即可，字的厚度也應在2cm下面，字高2米往上的大字用5mm厚度足矣。

由于吸塑發光字筆劃空隙不同，某些文字上半部，是吸不到位的。若是文字筆畫深度一致，只能使用肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

如果一圖多色就得依據不一樣顏色去做相應的模子。為了后期的對接吻合，模子應考慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材料吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的產品。

在制作吸塑發光字中也可將面板和文字一次吸壓成型，接著文字表面粘貼色貼即可。但必然要選擇3m等高品質不變色的燈箱貼。

吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字相似，只是由于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有金屬類的九倍，裝置或不變時應考慮留有伸縮的余地。

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