對于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎么樣的?是容易的還是繁瑣的呢?今天深圳鑫麗華標識Led發光字制作廠家給大家做詳細的簡介:吸塑發光字
吸塑發光字生產離不得模子。吸塑發光字使用的模子可選擇木制、石膏、鋼制等,可按照生產批量的幾許決策模子選材。木模節約本錢,只合適小量生產,因為用久了會失水變形,成品當然不好看,也給后期制造捎來麻煩(須要料理)。
吸塑發光字和立體發光字的前期制作相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。
1、吸塑發光字制模可使用木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。
2、加熱溫度適宜,并并非溫度越高越好,溫度高時高分子有機玻璃板會裂解,失去自己的柔韌性,吸壓深度會不理想。
3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動掌握系統是高分子有機玻璃生產設備中的核心部件,其余加熱箱、框架等就容易了。
4、冷卻有當然冷卻和風冷兩種。
5、脫模時機要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模子再使用的大概性就小。
6、修邊就是把木工用的修邊機不變在普通桌面上,用直刀修就能夠。
“粘接”在亞克力制品中非常重大,密閉性、結實性乃至無流痕是保障吸塑發光字的核心。
出于文字大小決斷高分子有機玻璃材料選擇厚度,尋常字高25厘米下面采用2毫米厚就行,字的厚度也應在2cm下面,字高2米往上的大字用5MM厚度足矣。
出于吸塑發光字筆畫間隔不同,一些文字上半部,是吸不到位的。如果文字筆畫深度一致,只能選擇肯德基文字的生產做工,先剪出字面,再剪出字邊條,然后粘接。此工藝類似金屬字生產藝。
要是一圖多色就得依據不一樣色彩去做相應的模子。使得后期的對接吻合,模子應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同顏色的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能取得的產品。
在制造吸塑發光字中也能將面板和文字一次吸壓成型,接著文字表層粘貼色貼即可。但一定要使用3m等高品質不褪色的鏤空燈箱貼。
吸塑發光字的框架和傳統吸塑發光字同樣,只是出于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,裝置或固定時應思索留有伸縮的余地。
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