制作吸塑發光字之前,根據圖紙需求或樣品規格,首先要制作好吸塑模具。
尋常條件下,全是利用石膏制造吸塑模具,但也有用木雕及金屬雕琢的樓頂外露發光字制作模具其中成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。
源于全自動高速吸塑成形機的成型范圍是66×110cm左右,是以無論是石膏模、電鍍銅模還是鋁模,都須要將單個的模具拼在一起,達成成形尺寸,這個流程被稱為拼版式。
須要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具被稱為底模。
關于吸塑成型深度大的樓頂外露發光字,還需要制造上模。
吸塑做工對模具需求相對較高,現階段吸塑發光字制當成掌握制作成本普遍都選擇壓制做工,分上下模,不應用真空吸附,使用上下模合并壓制。