樹脂字是一款高檔led發光字,樹脂字也可能叫做樹脂發光字,本質上皆是一樣的。環氧樹脂發光字是由字殼、高分子液態壓克力層、發光源三部分組成。其中外殼制作材料有金屬焊接字殼,也即是通常的樹脂字,注塑字殼樹脂字,外殼原料用abs材料,選擇模具注塑注塑工藝制造,鋁邊字型,采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底,是一款可維護的樹脂字,不必撬開樹脂就可對其內部進行維修;樹脂字
樹脂字表面的環氧樹脂層由到光層與勻光層組成,高分子液態壓克力層潤滑飽滿,中間自然突起;樹脂字發光發光源為LED高亮發光組件,樹脂字使用led軟燈帶燈源較多,簡便一些小筆劃的樹脂字布燈。樹脂層有一層特別的勻光層,能對光源進行扭曲、折射、穿透,將光源充分轉換,實現高亮均衡的發光成果。成形的樹脂字表層滑潤,構造統一性強,環氧樹脂發光面與樹脂字殼無拼湊痕跡,發光面將被發光,顏色靚麗顯眼。
樹脂字制作的流程環節主具有下面5個:
1.弄好樹脂字殼,不一樣的底盒選擇不一樣的做法,合金熔接字殼須要切割擋板與邊帶,邊帶需開槽,注塑外殼高分子液態壓克力則直接由相應的模具直接壓模注塑成型,鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、包邊,接著用玻璃膠密閉底板,封底前要布置好光源。留心:線路跟模具的接口可用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字型內側要用有機膠水粘貼,并且必需封閉,以免樹脂側漏。
2.澆注配好的環氧樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留神:高分子液態壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層環氧樹脂體系,此層澆注滿整個字模,稱之為勻光層。
4.當然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢,冬天要應用照射燈或者暖氣外部做用,加速高分子液態壓克力層凝結。
5.維修多余的雜屑 樹脂字
5.維修多余的雜屑雙面鐵皮字