樹脂字是一款高級led發光字，樹脂字也可能叫做高分子液態壓克力發光字，本質上全是同樣的。環氧樹脂發光字是由字殼、樹脂層、發光組件三部分構成。此中外殼制作材質有合金熔接字型，也即是一般的樹脂字，注塑外殼樹脂字，字型原料用abs材料，使用模型注塑注塑做工制造，鋁邊字殼，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的樹脂字，不需要撬開高分子液態壓克力就可對其里面實現維護；樹脂字

樹脂字表層的環氧樹脂層由到光層與勻光層組成，樹脂層平滑飽滿，中間當然突出；樹脂字發光發光源為led高亮發光源，樹脂字采用LED軟燈帶光源許多，便利一些小筆劃的樹脂字布燈。高分子液態壓克力層有一層獨特的勻光層，能對光源進行分散、折射、照射，將光源充分轉換，達到高亮均衡的發光效果。成型的樹脂字表面潤滑，構造統一性強，環氧樹脂發光面與樹脂字殼無拼湊痕跡，發光面均勻發光，色調亮麗奪目。

樹脂字制作的流程環節主具有以下5個：

1.做好樹脂字殼，不同的底盒選擇不一樣的做法，金屬镲接外殼需要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字型樹脂則直接由相應的模型直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、圍邊，然后用玻璃膠密封擋板，封底前要布置好燈源。注意：線路跟模型的接口能用玻璃膠或硅膠密閉、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且必須密封，以免高分子液態壓克力側漏。

2.澆筑配好的環氧樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留神：樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要使用照射燈或暖氣外部做用，加速樹脂層凝聚。

5.修理多余的雜屑 樹脂字

5.修理多余的雜屑發光鋁板字