樹脂發光字是一款高級led發光字，樹脂發光字也可能叫做樹脂發光字，本質上皆是一樣的。環氧樹脂發光字是由字殼、高分子液態壓克力層、發光源3部分構成。其中外殼制作材質有金屬镲接字型，也即是通常的樹脂發光字，注塑外殼樹脂發光字，字殼原料用abs材料，使用模型注塑注塑做工制造，鋁邊字殼，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的樹脂發光字，不必撬開樹脂就可對其里面實現檢修；樹脂發光字

樹脂發光字表層的環氧樹脂層由到光層與勻光層組成，高分子液態壓克力層滑潤飽滿，中間當然突出；樹脂發光字發光發光源為LED高亮發光組件，樹脂發光字使用led軟燈帶燈源許多，便利少許小筆劃的樹脂發光字布燈。樹脂層有一層獨特的勻光層，能對光源實現折射、折射、照射，將光源充分轉換，達成高亮均衡的發光效果。成形的樹脂發光字表面光滑，結構統一性強，環氧樹脂發光面與樹脂發光字殼無拼接痕跡，發光面勻稱發光，色彩亮麗耀眼。

樹脂發光字制作的流程程序主要有以下5個：

1.做好樹脂發光字殼，不同的底盒選擇不一樣的做法，合金焊接字型需要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑外殼高分子液態壓克力則直接由相應的模型直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂發光字只需將邊帶開槽、圍邊，續而用玻璃膠封閉擋板，封底前要布置好燈源。留意：線路跟模型的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且務必密閉，以免樹脂側漏。

2.澆筑配好的環氧樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態壓克力液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要利用照射燈或者暖氣外部做用，加速高分子液態壓克力層凝聚。

5.檢修多余的雜屑 樹脂發光字