吸塑發光字是一種塑料生產工藝，板面一般利用高分子有機玻璃板吸塑成形，再由底座等結合而成。其里面置入發光二級管燈或是高壓燈，表層做工有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱體原料有鍍鋅板烤漆、鋁型材、不銹鋼包邊發光字、鈦金等，字面色彩既能是固有色板，也可能是專色或四色絲印。吸塑發光字

吸塑發光字制造流程

一般的吸塑發光字在制作的時候可為別為3步，分別是選材、制模、后期制造，這三步環環相扣，缺一不可。

流程一：選材。就咱們現在在市面上所見到的吸塑發光字所用的材質很多是國外進口的，固然也有便宜的我們大家國家自己生產的，但為了久遠思慮希望大家還是應用入口材料制作比較穩妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制造過程中必須使用成塊材料，這么一來就對材料造成了很多的浪費。但使得品質考慮亦是值當的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制造中最難也是最為費錢的1個環節了。因為它對制模的需求尤其的高，務必由閱歷充足的做事人員來制造，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的質量不合格。

流程3：后期收拾。當前吸塑發光字的制作全是通過機械化制作制造出來的，但一些吸塑發光字在制作的時候，人力的勞動堅固度過于低，因此引致了產品制作完成后毛邊較多，不行潤滑細致。是以普遍我們在吸塑發光字制造完成后還要對其實現、銑邊等操作，將胚胎完成后再在上面鋪設好發光源就可以了。

另有一部分吸塑發光字在制作的時候，要按照用戶的須要來制造的，譬如說顧客需要將人物、商標、或是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候咱們就要用真空吸壓成型，就能夠將這一些東西吸塑成立體成效。

吸塑發光字制作工藝流程如下：

1、文件的料理：這是制造吸塑發光字的根本，好的籌劃文件可令制作作事事半功倍，修改策劃吸塑發光字的文件要懂得雕刻機的原理，尋常吸塑發光字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要有4MM往上，甚而要更寬些，如若太小，鐫刻機的刀走一遍就莫得內模或外模了，當然小的字能只要內模型來吸;還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑流程中才不會釀成吸塑的字面起鼓或不平;另有做吸塑發光字的文件要留神的是要總結吸塑的模型和吸塑后的成品的誤差，只要掌握了這些才能做出精確的吸塑發光字和燈箱.

2、吸塑發光字模型的制造：普遍我們把修好的文件用文泰軟件輸到鐫刻機去刻密度板，吸塑模型尋常要做的滑潤和平整，才可以做出美觀的吸塑發光字來，千萬不要偷工減料，如此才能保證壓塑時百發百中，確保不可能把壓克力壓破;這里值得一提的是大型吸塑發光字模型的拼接，眾多吸塑發光字的模型是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，因而唯有拼湊了，拼接口一定要精確了，還有即是盡量選字筆畫細的場地拼湊。

3、吸塑制作：把吸塑發光字的模型釘好后好，留意不具有鋒利的毛刺和邊角，這么才不會把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不一樣，要掌握好時光，一般軟了后就行壓塑，但在拉出壓克力板之前必然要把吸塑模型上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模型表面平展;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑巨型led燈箱字面板時，把吸塑正面取出模型后必然要平整地放在地面，否則也輕松變形.

4、修邊：吸塑發光字成形后，要把多余的壓克力修平展，如今都用自動的修邊機了，但亦要用好的修邊刀，否則很方便把字邊修破，我們大家普遍都用川木刀具.

5、畫面收拾。依照客戶的不同須要，經過絲網印刷直接;爭畫面轉印到高分子有機玻璃板材上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或貨物形像，還能再吸塑成立體效果，因而獲得更加好的宣揚成果。 吸塑發光字