吸塑發光字是一種塑料生產做工，板面通常利用高分子有機玻璃板吸塑成型，再由底座等組合而成。其里面置入LED燈或是高壓燈，表面工藝有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱體材料有鍍鋅板烤漆、鋁型材、不銹鋼側沖孔發光字、鈦金等，字面色彩既可以是固有色板，也可能是專色或四色絲印。吸塑發光字

吸塑發光字制造工序

普遍的吸塑發光字在制作的時候可為別為3步，分別是選材、制模、后期制造，這三步環環相扣，缺一不可。

流程一：選材。就咱們大家現今在市道上所見到的吸塑發光字所用的原料大多是國外入口的，自然也有優惠的咱們國家自己制作的，但為了長久思索希望大家還是應用進口材質制作比較穩妥。國外入口材料價格一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制造流程中必需利用成塊板材，這么一來就對材質造成了很大的損耗。但為了質量考慮也是值當的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制造中最難亦是最為費錢的一個步驟了。由于它對制模的要求特別的高，必須由閱歷豐富的做事人員來制造，不可以有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的質量不合格。

流程3：后期料理。當今吸塑發光字的制作都是經過機械化制造制造出來的，但少許吸塑發光字在生產的時候，人力的勞動強度過分低，因而引致了產品制作完成后毛邊許多，不行滑潤細致。因而普遍我們在吸塑發光字制造完成后還要對其實現、銑邊等操作，將胚胎完成后再在上面鋪設好發光源就能夠了。

還有一部分吸塑發光字在制作的時候，要依照顧客的須要來制造的，譬如說用戶需要將人物、商標、或是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候咱們就要用真空吸壓成形，就可以將這一些東西吸塑成立體成果。

吸塑發光字制作做工流程如下：

1、文件的處理：這就是制造吸塑發光字的根本，好的籌劃文件可令制作做事事半功倍，修改計劃吸塑發光字的文件要懂得雕琢機的原理，尋常吸塑發光字的文件要留心：字的筆畫和筆畫間的距離一般都具有4MM之上，甚至要更寬些，如果太小，鐫刻機的刀走一遍就莫得內模或外模了，固然小的字能只要內模具來吸;另有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這么在吸塑過程中才不會形成吸塑的字面起鼓或不平;還有做吸塑發光字的文件要留意的是要總結吸塑的模具和吸塑后的成品的誤差，只要掌握了這一些才能做出精確的吸塑發光字和鏤空燈箱.

2、吸塑發光字模具的制造：普遍我們大家把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去刻密度板，吸塑模具尋常要做的平滑和平整，才能做出美觀的吸塑發光字來，千萬不要偷工減料，這樣才可以保證壓塑時百發百中，保障不能、把壓克力壓破;這兒值得一提的是巨型吸塑發光字模具的拼湊，很多吸塑發光字的模具是要比密度板或雕琢機的工作臺面要大的，所以惟有拼接了，拼湊口肯定要準確了，另有就是盡量選字筆畫細的處所拼接。

3、吸塑制作：把吸塑發光字的模具釘好后好，留神不要有鋒利的毛刺和邊角，如此才不會把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要將被，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，一般軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前必然要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干凈，保障模具表層平展;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑大型燈箱看板時，把吸塑面板取出模具后必定要平整地放在地面，否則也方便變形.

4、修邊：吸塑發光字成型后，要把多余的壓克力修平展，如今都用自動的修邊機了，但亦要用好的修邊刀，否則很輕松把字邊修破，咱們大家普遍都用川木刀具.

5、畫面收拾。根據客戶的不一樣需要，經過絲網印刷直接;爭畫面轉印到高分子有機玻璃材料上，后經真空吸壓成形，畫面中有人物、動物或貨物形像，還能再吸塑成立體效果，從而取得尤其好的宣揚成效。 吸塑發光字