LED環氧樹脂發光字是由字殼、填充材料、發光組件3部分構成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充材料為環氧高分子液態壓克力澆筑當然流平成形；發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文能做到，最細筆畫實現6mm。亮度是亞克力發光字一倍以上，成品美觀精美。環氧樹脂發光字

發光二級管高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個模具上，得考驗產品的外觀是不是好看和標準。并且模具成本方面不可太高乃至制作方便飛速。固化后脫模修整安燈了。但這個制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是包邊做字了，如此方式相應簡便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多工藝對比，各有所長。

完全也說不清哪樣好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,以及選擇的材質品質是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠家就由于這幾個led樹脂發光字而專門生產一種徹底適合做字的高分子液態壓克力。因而，led樹脂發光字要想有穩當的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善環氧樹脂物理性能是提升led樹脂發光字的透光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提高led樹脂發光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led樹脂發光字制造的重點程序流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

留心：連接線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且必須密閉，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆注配好的環氧樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留意：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使發光源發出的光在字模里面反復折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，要是感應粘稠度還能進行澆注，則能持續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字