LED環氧樹脂發光字是由字殼、添補材料、發光組件3部分構成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內補充原料為環氧高分子液態壓克力澆鑄自然流平成形；發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（發光二級管貼片）模組。10公分以下英文能夠實現，最細筆畫做成6mm。亮度是亞克力發光字一倍以上，成品美觀精致。環氧樹脂發光字

led高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗產品的表面是不是好看和準則。而且模型本錢方面不可太高乃至制造簡便快速。固化后脫模修整安燈了。但這一個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，如此辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長。

具體也說不清哪樣好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及采用的原料品質是否良好，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂工廠就因為這幾個樹脂發光字而專門制造一種徹底適用做字的高分子液態壓克力。所以，樹脂發光字要想有可靠的質量，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善樹脂物理機能是抬高樹脂發光字的漏光率，以及經得起外界的打擊力等。改善化學性能是提升樹脂發光字化學穩固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led環氧樹脂發光字制作的首要程序流程如下：

1.整好字模，布置好連接線路。

留心：線路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆筑配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留意：環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆注。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復折射，防止發光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能進行澆注，則能繼續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能進行澆注，則能繼續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字