led樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內添補材料為環氧高分子液態壓克力澆筑當然流平成形；發光光源使用的是較高亮度半導體發光二極管（LED貼片）模塊。10公分以下英文可做成，最細筆劃實現6MM。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，產品好看精巧。樹脂發光字

發光二級管高分子液態壓克力發光字，是由調制好的環氧樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個模具上，得考驗產品的外觀是不是美觀和標準。況且模具成本方面不能太高以及制造簡便高速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個制作工藝中各家有各家的不同。有些是采用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是圍邊做字了，這種方法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選用的原料質量是不是精良，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個高分子液態壓克力廠商就由于這幾個led樹脂發光字而專門制作一類全面適于做字的樹脂。是以，led樹脂發光字想要有靠得住的品質，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善環氧樹脂物理性能是提高led樹脂發光字的透光率，乃至經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升led樹脂發光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led高分子液態壓克力發光字制作的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免樹脂泄露。

.澆注配好的環氧樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液態壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地點。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發出的光在字模里面反復分散，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能實現澆注，則能持續利用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。燈泡字

led樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內添補材料為環氧高分子液態壓克力澆筑當然流平成形；發光光源使用的是較高亮度半導體發光二極管（LED貼片）模塊。10公分以下英文可做成，最細筆劃實現6MM。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，產品好看精巧。樹脂發光字

發光二級管高分子液態壓克力發光字，是由調制好的環氧樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個模具上，得考驗產品的外觀是不是美觀和標準。況且模具成本方面不能太高以及制造簡便高速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個制作工藝中各家有各家的不同。有些是采用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是圍邊做字了，這種方法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選用的原料質量是不是精良，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個高分子液態壓克力廠商就由于這幾個led樹脂發光字而專門制作一類全面適于做字的樹脂。是以，led樹脂發光字想要有靠得住的品質，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善環氧樹脂物理性能是提高led樹脂發光字的透光率，乃至經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升led樹脂發光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led高分子液態壓克力發光字制作的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免樹脂泄露。

.澆注配好的環氧樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液態壓克力液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地點。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發出的光在字模里面反復分散，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力發光字。