LED樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光組件3部分組成。此中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或合金板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內添補材料為環氧高分子液態壓克力澆筑自然流平成形；發光光源使用的是超高亮度半導體發光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆畫做成6mm。亮度是亞克力發光字一倍往上，產品好看精巧。樹脂發光字

發光二級管樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這一個模型上，得考驗產品的外觀是不是美觀和標準。況且模型本錢方面不可太高以及制作簡便火速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是包邊做字了，這樣辦法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選擇的原料品質是不是精良，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個led樹脂字而專門生產一種徹底適用做字的樹脂。因而，led樹脂字希望有穩當的質地，還得對他充入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是提升led樹脂字的泄光率，乃至經得起外界的打擊力等。改善化學性能是提高led樹脂字化學穩固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led環氧樹脂發光字制造的重點步驟流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

留意：連接線路跟模型的接口能用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密閉，以免樹脂泄露。

.澆鑄配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：環氧樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場所。

6.留神：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復扭曲，避免發光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，假如感覺粘稠度還能實現澆注，則可以繼續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環氧樹脂發光字

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