發光二級管樹脂發光字屬于發光字里面的一種，從字面意思比較好理解，這樣發光字是選擇環氧樹脂材質制作的，而發光的元器件就是LED光源，因而稱為Led高分子液態壓克力發光字。led樹脂發光字具有外觀精制、小巧、高雅、時尚和發光均等優勢。使用金屬字殼，拋光，殼體內安裝高亮發光二級管發光模組，通過多種工序收拾，在空氣凈化房內澆鑄環氧樹脂膠。此款字工藝精制，亮度及其均勻。樹脂發光字

與傳統高分子有機玻璃發光字對比，同樣發光源，發光亮度高近一倍。能夠預見在將來樹脂發光字恐怕會替換高分子有機玻璃發光字，因為樹脂發光字在標識效果上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

環氧樹脂發光字分環氧高分子液態壓克力發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場環氧環氧樹脂多見些，普遍超市及連鎖店發光字大部分才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受情況影響退色太快，哪怕用得再好的入口板這都避免不了，(市場上有什么入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保證真的不退色。環氧樹脂發光字外殼確保補充材料的澆注極其固體狀態，并對內部光線進行地折射，防止光能浪費，添補材料保障光線的穿透和將被擴散。Led高分子液態壓克力發光字制造流程如下：

1. 做好金屬字殼，字殼普遍采用不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等質地，外殼要求做工精細，尋常選擇港式做工來制作，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好外殼后，要布好線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特征是細且超薄、超亮，可用在特別小、特別細的字體里。

3. 澆筑配好的樹脂原料。留心：環氧樹脂液面距離模子頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2CM左右。此層澆筑為無色透明的澆層，能稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字型溢出的高分子液態壓克力，對字殼做打磨料理，并對燈源做1-2天的老化料理。 高分子液態壓克力發光字

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