伴隨著國家政府大力提倡城市亮化的號召，目前標識門頭字重點以發光字為主，發光字當前主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，樹脂發光字現在因為本錢低，成效好的多重優勢深受普遍商家喜歡，這兒詩美標識按照多年的工程安裝制作閱歷，容易簡介一下環氧樹脂發光字制造中的少許留神事項！樹脂發光字

有關環氧樹脂發光字的構造問題，顧客還是不明白樹脂發光字是怎樣制作的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解關于咱們大家的環氧樹脂發光字制造辦法。首先我們大家得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 一般來說是用拉絲不銹鋼或鋁制作字型，通常咱們制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要依據樹脂發光字整體尺寸來做。

二、環氧樹脂; 質地好的廣告字工廠應用的高分子液態壓克力都是環族環氧樹脂，環氧樹脂在配制時，都能有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。三、發光二級管燈光大品牌制作的高分子液態壓克力發光字，尋常皆是用Led燈帶。

三、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

我們全面分析所需要的原材料后，初步制造樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成1個精巧的環氧樹脂。

第二步：噴漆，咱們大家普遍是用字型內噴白色反光油漆，如此可以升高高分子液態壓克力發光字的分散光率。

第3步：安置發光二級管燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些地點莫得光源，安裝好光照接線到字模底下。

第四步：裝配亞克力支撐片，為下一步裝配亞克泄光看板做準備。

第五步：安置高分子有機玻璃透明看板，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁封閉，防址樹脂發光字澆筑led樹脂字漏入字殼里。

第六步：調和環氧樹脂，這一個調和高分子液態壓克力有點專注性技巧，比例必定要做適合。我們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。尋常都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化就行完成。

1、原料的抉擇根據本質發光字的制造情況可采用不飽和聚酯環氧樹脂、環氧高分子液態壓克力、聚氨酯等。一般來說慣用而且比較純熟的是上述的三種，如果其余的材料也合用當然更佳，就當前的整體制作過程和工藝手法而言，其余樹脂材質似乎還不太符合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價格實惠，成型快，要是想做標牌之類的精制些的小字，況且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧高分子液態壓克力比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利原因，聚氨酯也可用來灌注字模，可是軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各類原料的供應也不充分，并且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧環氧樹脂只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些技術處理，可稱萬能膠符合性是不錯的。無論怎樣高分子液態壓克力的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了浪費。另外即是最好本身也不要有什么顏色否則，顏色可得好好調配搭配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，而且普遍不是規模化的成批制作，就難受合用模具了。否則，成本大部分都會消耗在模具上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是關鍵所在，環氧樹脂在沒有徹底固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不同。高分子液態壓克力的品種，材料的配比，以致固化的溫度時光還有水準等等。這些火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分下面的。

小些的字或LOGO常常會成批制造，條件外表亦要精巧漂亮的。現在常規的產品是做1個字體或標識的單面開口的模型殼子，一般是不漏光的，放在內面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。這么整體一個字就出來了，正面還要發光。加上各類成果相當漂亮，自然這一個字是實心的單面發光。做3面透光小字的不易之處是勻光成困難，固然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這個麻煩終究能夠搞定的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要考慮可以放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在一般應用的是Led。不同led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。當然，包括整好的模塊，品質也不一，價值亦是很不一樣。 高分子液態壓克力發光字