led樹脂發光字是一款高等led發光字，led樹脂發光字也可能叫做高分子液態壓克力發光字，本質上全是同樣的。高分子液態壓克力發光字是由字殼、環氧樹脂層、發光組件3部分構成。此中外殼制造原料有合金镲接外殼，也即是常規的led樹脂發光字，注塑字型led樹脂發光字，外殼材料用abs材料，采用模子注塑注塑工藝制作，鋁邊字殼，選擇pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的led樹脂發光字，不必撬開樹脂就可對其里面進行維護；led樹脂發光字

led樹脂發光字表面的高分子液態壓克力層由到光層與勻光層組成，環氧樹脂層平滑飽滿，中間自然突起；led樹脂發光字發光發光源為LED高亮發光源，led樹脂發光字采用led軟燈帶燈源較多，簡便一些小筆畫的led樹脂發光字布燈。樹脂層有一層特別的勻光層，能對光源實現折射、反射、照射，將光源充分轉換，達到高亮勻稱的發光成果。成型的led樹脂發光字表層光滑，構造統一性強，高分子液態壓克力發光面與led樹脂發光字殼無拼湊痕跡，發光面勻稱發光，顏色亮麗顯眼。

led樹脂發光字制造的流程環節主要有以下5個：

1.整好led樹脂發光字殼，不一樣的底盒使用不同的做法，合金熔接字型須要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑外殼環氧樹脂則直接由相應的模子直接壓模注塑成形，鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、包邊，而后用玻璃膠密閉底板，封底前要布置好燈源。留意：連接線路跟模子的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且務必封閉，以免樹脂側漏。

2.澆注配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】注意：環氧樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要應用照射燈或暖氣外部做用，加速環氧樹脂層凝固。

5.檢修多余的雜屑 led樹脂發光字

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