led樹脂發光字是一款高檔led發光字，led樹脂發光字也可以叫做環氧樹脂發光字，本質上皆是相似的。環氧樹脂發光字是由外殼、樹脂層、發光源三部分組成。其中字殼制作原料有金屬镲接字殼，也即是常規的led樹脂發光字，注塑外殼led樹脂發光字，字型材料用abs材質，選擇模型注塑注塑做工制造，鋁邊字型，使用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的led樹脂發光字，不必撬開高分子液態壓克力就可對其內部進行檢修；led樹脂發光字

led樹脂發光字表層的環氧樹脂層由到光層與勻光層構成，樹脂層平滑飽滿，中間當然突出；led樹脂發光字發光光源為LED高亮發光組件，led樹脂發光字采用led軟燈帶光源許多，簡便少許小筆劃的led樹脂發光字布燈。高分子液態壓克力層有一層特別的勻光層，能對燈源實現分散、反射、透射，將發光源充分轉換，實現高亮均衡的發光效果。成形的led樹脂發光字表面光滑，結構統一性強，環氧樹脂發光面與led樹脂發光字殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩亮麗耀眼。

led樹脂發光字制作的流程環節主要有以下5個：

1.弄好led樹脂發光字殼，不同的底盒選擇不一樣的做法，金屬熔接外殼需要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字殼樹脂則直接由相應的模型直接壓模注塑成型，鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、圍邊，然后用玻璃膠密閉擋板，封底前要布置好光源。注意：線路跟模型的接口能用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字型內側要用有機膠水粘貼，而且必需封閉，以免高分子液態壓克力側漏。

2.澆筑配好的環氧樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要應用照射燈或者暖氣外部做用，加速樹脂層凝固。

5.維修多余的雜屑 led樹脂發光字

5.維修多余的雜屑 led樹脂發光字