發光二級管樹脂發光字屬于發光字里面的一種，從字面意思比較好理解，如此發光字是使用環氧樹脂材料制作的，而發光的元器件就是led發光源，所以稱為Led高分子液態壓克力發光字。LED樹脂發光字具備外觀精致、小巧、高貴、時尚和發光均等優點。選擇金屬字殼，拋光，殼體內裝置高亮發光二級管發光模塊，通過多層工序料理，在空氣凈化房內澆筑環氧樹脂膠。此款字做工精制，亮度極其將被。樹脂發光字

與傳統高分子有機玻璃發光字對比，一樣光源，發光亮度高近一倍。能預見在將來樹脂字恐怕會替換亞克力發光字，由于樹脂字在廣告成效上、能源消耗、環保方面都優越于高分子有機玻璃發光字。

環氧樹脂發光字分環氧高分子液態壓克力發光字和不飽和樹脂發光字兩種，市場環氧環氧樹脂多見些，一般超市及連鎖店發光字很多才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。亞克力熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受處境影響退色太快，哪怕用得再好的進口板這都防止不了，(市場上有什么樣入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能確保真的不退色。環氧樹脂發光字字殼保障補充原料的澆注及其固體形態，并對內部光線進行地反射，避免光能耗損，填充材質保證光線的透過和勻稱擴散。LED高分子液態壓克力發光字制造流程如下：

1. 弄好金屬字殼，外殼尋常選擇拉絲不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等質地，字型條件質量精致，一般采用港式工藝來制作，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好外殼后，要安裝好連接線路，裝好燈。 燈普遍要用高亮的燈帶，燈帶的特征是細且超薄、超亮，可用在尤其小、特別細的字體里。

3. 澆鑄配好的樹脂原料。留意：環氧樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆筑。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2厘米左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，能夠稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字型溢出的高分子液態壓克力，對字殼做磨光料理，并對光源做1-2天的老化處理。 高分子液態壓克力發光字