Led環氧樹脂LED發光字是由字殼、補充原料、發光源三部分構成。其中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內補充材料為環氧樹脂澆注自然流平成型；發光發光源采用的是超高亮度半導體發光二極管（發光二級管貼片）模組。10公分下面英文可以實現，最細筆劃做到6mm。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍以上，產品好看精巧。環氧樹脂LED發光字

LED樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這個模具上，得考驗產品的外觀是不是美觀和標準。況且模具本錢方面不可太高乃至制造簡便高速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制作做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊辦法制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是圍邊做字了，如此方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多做工相比，各有所長。

具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的材料品質是否杰出，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂廠商就因為這幾個led樹脂字而專門制作一類完全適合做字的樹脂。因而，led樹脂字要想有穩當的質量，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學機能。改善高分子液態壓克力物理性能是抬高led樹脂字的透光率，以及經得起外界的打擊力等。改善化學機能是提高led樹脂字化學牢固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環氧樹脂led發光字制作的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留意：線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免樹脂泄露。

.澆鑄配好的高分子液態壓克力材質。即【3份A+ 1份B 】注意：環氧樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆筑。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的處所。

6.留心：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復折射，避免發光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂LED發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感應粘稠度還能進行澆注，則可繼續使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力led發光字