LED高分子液態壓克力發光字屬于發光字內面的一類，從字面意思相對好明白，如此發光字是選擇樹脂原料制作的，而發光的元器件即是led發光源，所以稱為LED環氧樹脂發光字。Led高分子液態壓克力發光字具備表面精致、小巧、典雅、時尚和發光均等優勢。使用金屬字殼，拋光，殼體內安置高亮led發光模塊，通過多層流程處理，在大氣凈化房內澆鑄樹脂膠。此款字工藝精細，亮度極其將被。高分子液態壓克力發光字

與傳統亞克力發光字相比，一樣發光源，發光亮度高近一倍。能夠預見在將來樹脂字恐怕會替換高分子有機玻璃發光字，因為樹脂字在廣告效果上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

樹脂發光字分環氧環氧樹脂發光字和不飽和高分子液態壓克力發光字兩種，市場環氧樹脂多見些，尋常商場及連鎖店發光字很多才用環氧環氧樹脂發光字，不飽和高分子液態壓克力發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受環境影響退色太快，哪怕用得再好的進口板這都避免不了，(市場上有什么入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保障真的不退色。樹脂發光字外殼保障添補原料的澆注及其固體狀態，并對里面光線進行地折射，避免光能浪費，填充材質保證光線的穿過和勻稱分散。發光二級管環氧樹脂發光字制造流程如下：

1. 整好金屬字殼，外殼普遍選擇鏡面不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等材料，外殼條件質量精制，一般使用港式做工來制作，字型內涂反光漆，起聚光做用。

2. 弄好字殼后，要安裝好連接線路，裝好燈。 燈尋常要用高亮的燈帶，燈帶的優勢是細且超薄、超亮，可用在特別小、尤其細的字體里。

3. 澆注配好的高分子液態壓克力材質。留心：環氧樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2厘米左右。此層澆注為無色透明的澆層，可稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，高分子液態壓克力+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗外殼溢出的樹脂，對字型做磨光料理，并對光源做1-2天的老化收拾。專業不銹鋼發光字

6.刷洗外殼溢出的樹脂，對字型做磨光料理，并對光源做1-2天的老化收拾。專業不銹鋼發光字