隨著國家政府大力提倡大城市亮化的號召，如今廣告招牌字主要以發光字為主，發光字當前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，樹脂發光字現在因為成本低，效果好的多重特點深受普遍商戶喜愛，這里詩美標識根據多年的工程裝置制造經驗，簡便簡介一下環氧樹脂發光字制作中的少許留心事項！樹脂發光字

對于環氧樹脂發光字的構造困難，用戶還是不明白高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關咱們大家的樹脂發光字制作方式。第一我們得從環氧樹脂發光字的構造初步講解：

一、外殼; 尋常來說是用不銹鋼或鋁制造字型，一般我們大家制作的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依照高分子液態壓克力發光字整體大小來做。

二、樹脂; 品質好的廣告字工廠使用的環氧樹脂全是環族環氧高分子液態壓克力，樹脂在配制時，都可以有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。3、led光照大品牌制造的環氧樹脂發光字，普遍都是用Led燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 一般都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們全面分析所需要的原材質后，開始制作高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制造外殼，按顧客出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與包邊，形成1個精致的樹脂。

第二步：噴漆，我們尋常是用字型內噴白色反光油漆，如此能夠提高高分子液態壓克力發光字的分散光率。

第3步：安裝發光二級管燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些地點莫得光源，安裝好燈光接線到字模底下。

第四步：裝配高分子有機玻璃支撐片，為下一步安裝亞克透光面板做準備。

第五步：裝配亞克力透明看板，用熱熔膠將高分子有機玻璃正面與字內壁封閉，防址環氧樹脂發光字澆筑樹脂發光字漏入字殼里。

第六步：調和樹脂，這個調和高分子液態壓克力有點專業性技巧，比例一定要做合適。我們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這些比例。普遍都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇依據實質發光字的制作處境可選用不飽和聚酯樹脂、環氧高分子液態壓克力、聚氨酯等。一般來說習用而且比較成熟的是上述的三種，如果其他的原料也合用固然很好，就現今的整體制造流程和做工手法而言，其它環氧樹脂材料似乎還不太符合或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯樹脂，價值實惠，成形快，要是想做標牌之類的精制些的小字，并且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧高分子液態壓克力比較好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各種原料的供應也不充分，況且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝料理，可稱萬能膠適合性是極佳的。不論如何高分子液態壓克力的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了耗損。另外就是最好自己也不具有什么顏色否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。還有就是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型做工的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且尋常不是規模化的成批制造，就不適合用模具了。否則，本錢大部分都會消耗在模具上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也即是圍邊，圍起來1個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是關鍵所在，樹脂在沒有徹底固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。高分子液態壓克力的品種，原料的配比，以致固化的溫度時光另有水平等等。這個火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分下面的。

小些的字或標志常常會成批制作，需求外觀亦要精巧漂亮的。現在常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，平常是不泄光的，放在內面的燈泡什么樣的發光體用環氧樹脂灌封。這樣整體1個字就出來了，正面還要發光。加上各樣成果十分漂亮，當然這些字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成麻煩，自然花些心力，從制造工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這一個問題終究可搞定的。

3.發光源的選擇抉擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?如今多數應用的是LED。不一樣led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括弄好的模組，品質也不一，價格也是很不一樣。 環氧樹脂發光字

3.發光源的選擇抉擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?如今多數應用的是LED。不一樣led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括弄好的模組，品質也不一，價格也是很不一樣。 環氧樹脂發光字