發光二級管環氧樹脂發光字是由外殼、添補材料、發光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內補充原料為環氧樹脂澆鑄自然流平成型；發光光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文可以實現，最細筆畫做到6mm。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，成品美觀精致。環氧樹脂發光字

led樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這一個模具上，得考驗產品的外表是不是好看和標準。而且模具本錢方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脫模修整安燈了。但這些制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是圍邊做字了，這樣辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的原料質量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個led樹脂字而專門制造一種全面適用做字的樹脂。是以，led樹脂字希望有靠得住的質地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是提升led樹脂字的漏光率，乃至經得起外界的打擊力等。改善化學性能是抬高led樹脂字化學穩固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管環氧樹脂發光字制作的首要步驟流程如下：

1.整好字模，布置好連接線路。

注意：線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免樹脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環氧樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆注。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的場地。

6.留心：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發光源發出的光在字模內部反復分散，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感覺粘稠度還能進行澆注，則可繼續應用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力發光字