烤漆字普遍來說能為別為2種，烤漆發光字和不發光的烤漆字，烤漆字在房內和屋外眾多情景中皆是相對適合的LOGO產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數處境是定制的，因而烤漆字定制是我們大家實際作事中比較重要的一項做事，在烤漆字定制的流程中，咱們大家須要組好烤漆字的預處理工作，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大首要工序，其中涂裝前料理是基礎流程，它對整體涂層品質、涂層利用年限、涂層外觀等均具有重大影響。烤漆字

烤漆字預處理主要是經過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、均衡、無油脂，具體流程程序主要有下面6個方面：

1、除油：主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水務必是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方式許多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡也許到中性，即PH值=7；效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理金屬工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能夠增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間出現有利的相互滲透，大量升高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表層由優越導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干以上前收拾過程基本都是在水槽中進行的。而且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；通體字