在咱們大家生活中，樹脂發光字最為習見，譬如少許公關車站，醫院，超市啊，普遍人流很多的場所都會有。環氧樹脂發光字是用玻璃鋼高分子液態壓克力和環氧樹脂，利用起來既幫老板省電，又安全環保！大伙抉擇環氧樹脂發光點是由于它有這種強大的功能，字是特別的亮。如今led樹脂字發光字發光成效好，造型簡約時尚，非常受用戶的喜歡。關于高分子液態壓克力發光字是怎樣做的?下面我們大家給大家講搞定一下led樹脂字的制造。樹脂發光字

首先，咱們要知道led樹脂字的原原料，led樹脂字需要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在程序上，我們要按以下的的方法來制作。

1、環氧樹脂的采用：咱們大家尋常用的樹脂是A高分子液態壓克力，A環氧樹脂是一類不飽和型半鋼化樹脂，當今供應這樣高分子液態壓克力有很許多廠家，型號亦是多種多樣的。咱們在選擇環氧樹脂時，要思量到樹脂在固化后收縮率低，不易崩裂，做出的產品不單有堅固度并且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑協同應用，達到高分子液態壓克力固化的意圖。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌將被后再充入另一種，兩者之間不能同時加入，以免經起劇烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是環氧樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例搭配，能使光線柔和勻稱，增長光線的亮度和透過力。另外還能增強字體的強度，減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。

5、導光色漿（玻璃漆或高分子液態壓克力色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。利用時與聚脂透明清漆調和應用。

二、配方澆注料配方（重量比）環氧樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆高速攪拌，直到把鋁粉分散均衡，否則會出現黑光點。攪勻往后，取出部分漿料，按照高分子液態壓克力重量充入促進劑與固化劑，二者不論誰先加入都要把一類料攪拌均勻后再充入另一類。請勿并且加入，以免招來化學化合。按一種作事常規應先加促進劑，后筑固化劑。

促進劑與固化劑的比例并非不變的，是伴隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最準確的數據是依據產品須要的最佳固化時。3—4小時在制造當中不可小于這些時光，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時間是環氧樹脂從液體到失去流動性所需的時光。假若對固化時間莫得絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才可以達成一般來說，3—4小時固化，就可實現最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮縮減收縮率，降低成本，增加強度等作用。

三、模子制造（一）材料：0.9mm鏡面不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好亞克力板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將高分子有機玻璃板與白色不銹鋼字模粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏斗倒入。

四、電路光源選擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源抉擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個做事可在平時沒有活做的時候制作），將電路條放入弄好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將全體的負極連起來接到12V開關電源上即可。做電路的另一類方式：用KT板或一邊發白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這么就和買來的led模塊是相通的，裝配是用海綿二面膠不變在外殼的底部，電源接12V開關電源。

五、做好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的款式，噴涂清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。背體發光字