在我們生活中，環氧樹脂發光字最為多見，例如一些公關車站，醫院，商場啊，尋常人流比較多的場地都可以有。高分子液態壓克力發光字是用玻璃鋼樹脂和環氧樹脂，應用起來既幫用戶省電，又安全環保！大家選擇高分子液態壓克力發光點是因為它有如此強大的功能，字是特別的亮。如今樹脂發光字發光字發光成果好，款式簡約時尚，格外受用戶的喜愛。對于環氧樹脂發光字是怎樣做的?下面咱們大家給大伙講解決一下樹脂發光字的制造。環氧樹脂發光字

第一，咱們要清楚樹脂發光字的原材質，樹脂發光字須要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁乃至色漿。在調和在環節上，我們大家要按以下的的方法來制作。

1、樹脂的采用：我們普遍用的環氧樹脂是A高分子液態壓克力，A樹脂是一種不飽和型半鋼化環氧樹脂，如今供應這種高分子液態壓克力有很很多廠家，型號亦是五花八門的。我們大家在選用樹脂時，要思慮到環氧樹脂在固化后收縮率低，不易崩裂，做出的產品不但有堅固度并且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑搭配利用，實現高分子液態壓克力固化的意圖。固化劑與促進劑量利用時要先加額一類攪拌均勻后再充入另一種，兩者之間不能同時加入，以免經起強烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與環氧樹脂按肯定比例協同，能使光線柔和勻稱，增加光線的亮度和透過力。另外還能增強字體的堅固度，降低固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。

5、導光色漿（玻璃漆或高分子液態壓克力色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和應用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出環氧樹脂的用量，按比例充入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆火速攪拌，直到把鋁粉分散均衡，否則會產生黑光點。攪勻以后，取出部分漿料，按照高分子液態壓克力重量加入促進劑與固化劑，二者之間不論誰先充入都要把一類料攪拌將被后再加入另一種。請勿并且充入，以免引起化學化合。按一類做事常規應先加促進劑，后加強化劑。

促進劑與固化劑的比例并非不變的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最精確的數據是依據產品須要的最佳固化時。3—4小時在制作當中不能小于這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時光是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。假如對固化時光莫得絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到普遍來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮減少收縮率，降低本錢，增多堅固度等效果。

三、模子制造（一）材質：0.9MM不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好亞克力板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與拉絲黃鈦金不銹鋼字模粘住，兩旁同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、電路發光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源抉擇12V開關電源，以2V1個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個工作可在往常沒有活做的時候制作），將電路條放入整好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將全部的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種辦法：用KT板或一邊發白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這么就和買來的led模組是相似的，安裝是用海綿二面膠不變在字型的底部，電源接12V開關電源。

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴涂清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 樹脂發光字

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴涂清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 樹脂發光字