金屬發光字是采用了合金材質的多種類發光字的統稱，但是一般情況下，我們偏向把字型或包邊選擇金屬材質制造的發光字叫做合金發光字或金屬字，金屬字使得追求精美的空間成效，普遍會對金屬表層做少許表面收拾，現在我們大家就在這里剖析一下合金發光字制作過程中多見的6種表層處理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆要求高，顯色性好。

制造工藝：將合金到必定粗糙程度，噴涂若干層油漆，并進行高溫烘烤定型。

特點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲收拾是經過研磨產品在工件表層形成線紋，發揮裝飾效果的一類表面料理手段。由于表層拉絲處理可以表現金屬材料的質地。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特性：拉絲收拾可使合金表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲料理也可能消除合金表層細微的瑕疵。

3：拋光

應用柔性打磨工具和磨料顆粒或其他磨光介質對工件表面進行的修飾生產。對于不同的打磨流程:粗拋(基本拋光過程)，中拋(精生產流程)和精拋(上光過程)，選用恰當的磨光輪能達到最佳打磨成效，并且升高拋光效率。

特征：提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到滑潤表層或鏡面光澤，同時也能消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，經過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表面沉積出來，形成鍍層的一類表層生產方法。

電鍍字體光澤度高，外表高等貴氣，不但起到增進金屬字美觀的作用，還對金屬發揮不錯的保護效果。

五：

運用工具金屬表面，合金制品顯得光滑精巧，金屬烤漆前一般都要先做處理，以確保面漆潤滑平整。

六：噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成快速噴射束將噴料急速噴射到需收拾工件表層，使工件表面的外表層的外表或形狀發生變化，獲得肯定的清潔度和不同的粗糙度的一種做工。

特性：

1、實現不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表層越發平展，消排除毛刺的危害，提升了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，升高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的合金本色，使工件外表更好看，好看。

之上金屬字表面處理方法廣泛合用于各種發光二級管發光字、導視牌、金屬字的制作，如合金內套字金屬邊的收拾，鍍鋅板烤漆字、電鍍精工字、導視牌制造等都使用于這幾樣料理手段。 合金發光字