前邊人們解析了高分子液態壓克力發光字的總體制造全過程，在其中邊條的制作全是較為主要的1個階段，那麼這一環氧樹脂發光字邊條究竟是怎樣制造的呢，下邊追隨小編一起來看一下。高分子液態壓克力發光字

最先，測算樹脂字邊料的長短→拋光打蠟磨光圍好邊→調料→澆筑→激光切割→圍邊。

能用軟繩依照字模大約估計，并依據你模版的長短顯著每根邊條的長短，最好是用1m-2m長?必定要打磨打蠟二遍，并細心各自拋光，源于正方形，圍邊料能夠是夾層玻璃條，木板等用泡沫雙面膠粘好側面和底部，避免環氧樹脂排出，根據要制作的樹脂邊條數測算環氧樹脂用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g測算。不建議過厚或過薄，自己把握。

添加色漿（建議這時把制造字的布料一起調準，以確保色調一致），耗時加上各自加環氧固化劑拌和、加上硫化促進劑，建議面分2次澆筑（前1/3之一量），對包邊用樹脂邊條可一次性，在倒進模內時要慢要勻稱，讓其當然流平。依據調節推進利用量來操縱，初凝在30-50分鐘，1-2鐘頭后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉。

此外，在制作高分子液態壓克力發光字邊條的全流程中建議這時每根的光潔面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟。全彩沖孔字

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最先，測算樹脂字邊料的長短→拋光打蠟磨光圍好邊→調料→澆筑→激光切割→圍邊。

能用軟繩依照字模大約估計，并依據你模版的長短顯著每根邊條的長短，最好是用1m-2m長?必定要打磨打蠟二遍，并細心各自拋光，源于正方形，圍邊料能夠是夾層玻璃條，木板等用泡沫雙面膠粘好側面和底部，避免環氧樹脂排出，根據要制作的樹脂邊條數測算環氧樹脂用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g測算。不建議過厚或過薄，自己把握。

添加色漿（建議這時把制造字的布料一起調準，以確保色調一致），耗時加上各自加環氧固化劑拌和、加上硫化促進劑，建議面分2次澆筑（前1/3之一量），對包邊用樹脂邊條可一次性，在倒進模內時要慢要勻稱，讓其當然流平。依據調節推進利用量來操縱，初凝在30-50分鐘，1-2鐘頭后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉。