在咱們大家生活中，高分子液態壓克力發光字最為習見，譬如少許公關車站，醫院，超市啊，普遍人流很多的地點都能有。樹脂發光字是用玻璃鋼環氧樹脂和環氧高分子液態壓克力，利用起來既幫客戶省電，又安全環保！大家選擇樹脂發光點是由于它有這種強大的效果，字是特別的亮。當前led樹脂字發光字發光成果好，造型簡約時尚，非常受顧客的喜歡。對于環氧樹脂發光字是怎樣做的?下面我們給大伙講處理一下led樹脂字的制造。樹脂發光字

首先，咱們要知道led樹脂字的原原料，led樹脂字須要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在程序上，我們大家要按以下的的方法來制作。

1、環氧樹脂的選用：咱們大家一般用的樹脂是A高分子液態壓克力，A環氧樹脂是一種不飽和型半鋼化樹脂，當今供應如此高分子液態壓克力有很許多廠家，型號亦是多種多樣的。我們在采用環氧樹脂時，要思慮到樹脂在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不只有堅固度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合應用，達成高分子液態壓克力固化的意圖。固化劑與促進劑量使用時要先加額一類攪拌將被后再充入另一種，二者不可并且加入，以免經起劇烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是環氧樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例協同，能使光線柔和均勻，增多光線的亮度和透過力。另外還能增強字體的強度，減少固化時光和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300往上。

5、導光色漿（玻璃漆或高分子液態壓克力色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。利用時與聚脂透明清漆調和應用。

二、配方澆注料配方（重量比）環氧樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出樹脂的用量，按比例充入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆飛速攪拌，直到把鋁粉分散均衡，否則會產生黑光點。攪勻以后，取出部分漿料，按照高分子液態壓克力重量加入促進劑與固化劑，兩者之間不論誰先充入都要把一類料攪拌勻稱后再加入另一種。請勿同時充入，以免招來化學化合。按一類作事一般應先加促進劑，后加強化劑。

促進劑與固化劑的比例不是固定的，是跟著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最精確的數據是根據產品需要的最佳固化時。3—4小時在制造當中不可小于這一個時間，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時光是環氧樹脂從液體到失去流動性所需的時間。若是對固化時光莫得絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能實現尋常來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮縮減收縮率，降低成本，增長強度等作用。

三、模型制造（一）材料：0.9MM拉絲不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與金屬不銹鋼字模粘住，兩旁并且圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V1個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個工作可在日常沒有活做的時候制作），將電路條放入整好的字殼的底部，用熱熔膠不變位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將整個的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種方式：用KT板或一邊發白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這么就和買來的Led模塊是同樣的，裝配是用海綿二面膠固定在字型的底部，電源接12V開關電源。

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的款式，噴涂清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 環氧樹脂發光字