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發(fā)光字鋼構(gòu)造產(chǎn)生變形的原因
(1)復(fù)雜發(fā)光字鋼結(jié)構(gòu)加工中產(chǎn)生的變形,主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。
(2)熱變形常是因镲接工藝不當(dāng)釀成的。冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的。相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件不能組裝成一體,與放樣劃線(xiàn)不準(zhǔn)、組裝次序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。
縮減焊接熱變形的操作方式
(1)夾具固定法:用剛性很多的夾具夾緊組合焊件,用強(qiáng)制力控制變形,然后進(jìn)行熔接,這樣辦法稱(chēng)夾具不變法。
镲接時(shí)焊件內(nèi)部生成的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所局限,可明顯地消減變形。但此種方法焊件里面存在較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件,不宜選擇此法。
(2)反變形法:構(gòu)件在焊接前,應(yīng)依據(jù)被焊合金構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí),發(fā)生變形的目標(biāo)和收縮量,將焊件預(yù)先向相反目標(biāo)曲折或斜置,熔接后出于本身收縮變形,恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。就行實(shí)現(xiàn)防止镲接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。
(3)選擇定位限制法:構(gòu)件在熔接前,用很多焊點(diǎn)將镲接部位或四周定位,還可在焊縫兩側(cè)壓以重物,如此方式稱(chēng)定位抑制法。
(4)焊接次序法:正確安排熔接次序,是提防镲接變形的辦法。焊接變形的是第一道焊縫招來(lái)的變形最大,每道焊縫招來(lái)的變形量,普遍不可相互抵消,最終的變形宗旨,總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。
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