吸塑發光字是一類塑料制作工藝，板面一般利用高分子有機玻璃板吸塑成形，再由底座等結合而成。其里面置入Led燈或是高壓燈，表層做工有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等樣式，箱體材質有鍍鋅板烤漆、鋁型材、不銹鋼側沖孔發光字、鈦金等，字面顏色既可是固有色板，也可以是專色或四色絲印。吸塑發光字

吸塑發光字制造工序

普遍的吸塑發光字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制造，這3步環環相扣，缺一不可。

流程一：選材。就我們大家現在在市面上所見到的吸塑發光字所用的原料很多是國外進口的，自然也有優惠的我們國家本身制作的，但為了長久考慮希望大伙還是使用入口材料制作比較穩妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制造流程中務必應用成塊材質，如此一來就對材質釀成了很多的耗損。但使得質量思索亦是值當的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制造中最難也是最為費錢的1個步驟了。因為它對制模的需求尤其的高，必須由閱歷豐富的做事人員來制造，不可以有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的品質不合格。

流程三：后期處理。當前吸塑發光字的制作皆是通過機械化制造制造出來的，但少許吸塑發光字在生產的時候，人力的勞動堅固度過分低，因此致使了產品制作完成后毛邊許多，不行滑潤仔細。是以尋常咱們在吸塑發光字制造完成后還要對其進行、銑邊等操作，將胚胎完成后再在上面鋪設好發光源就能夠了。

另有一部分吸塑發光字在制作的時候，要按照顧客的需要來制造的，比方說用戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候我們大家就要用真空吸壓成形，就能將這些東西吸塑成立體成果。

吸塑發光字制作工藝流程如下：

1、文件的收拾：這是制造吸塑發光字的基本，好的設計文件可令制作做事事半功倍，修改策劃吸塑發光字的文件要懂得雕刻機的原理，普遍吸塑發光字的文件要留意：字的筆劃和筆劃間的距離一般都要有4MM往上，乃至要更寬些，要是太小，雕琢機的刀走一遍就沒有內模或外模了，當然小的字可以只要內模子來吸;還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這么在吸塑過程中才不能、形成吸塑的字面起鼓或不平;另有做吸塑發光字的文件要留神的是要總結吸塑的模子和吸塑后的產品的誤差，只要掌握了這一些才能做出精確的吸塑發光字和燈箱.

2、吸塑發光字模子的制造：尋常咱們大家把修好的文件用文泰軟件輸到鐫刻機去刻密度板，吸塑模子普遍要做的潤滑和平整，才能做出美觀的吸塑發光字來，千萬不要偷工減料，如此才可以保證壓塑時百發百中，保證不可能把壓克力壓破;這兒值得一提的是巨型吸塑發光字模子的拼湊，眾多吸塑發光字的模子是要比密度板或雕刻機的作事臺面要大的，因而惟有拼接了，拼湊口肯定要確切了，還有即是盡量選字筆劃細的場合拼接。

3、吸塑制作：把吸塑發光字的模子釘好后好，注意不具有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不可能把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要將被，每種壓克力的耐溫度不一樣，要掌握好時光，一般軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前必定要把吸塑模子上面的灰塵和沙子吹干凈，保障模子表面平展;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑巨型鏤空燈箱看板時，把吸塑面板取出模子后必然要平整地放在地面，否則也輕松變形.

4、修邊：吸塑發光字成型后，要把多余的壓克力修平展，現今都用自動的修邊機了，但亦要用好的修邊刀，否則很方便把字邊修破，我們尋常都用川木刀具.

5、畫面料理。根據顧客的不同需要，經過絲網印刷直接;爭畫面轉印到高分子有機玻璃板材上，后經真空吸壓成形，畫面中有人物、動物或貨物形像，還能再吸塑成立體成效，因而取得尤其好的宣揚成果。 吸塑發光字