led樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、填充原料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內(nèi)補(bǔ)充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄當(dāng)然流平成形；發(fā)光光源使用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（Led貼片）模塊。10公分以下英文可以做到，最細(xì)筆畫(huà)實(shí)現(xiàn)6mm。亮度是高分子有機(jī)玻璃發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品美觀精美。樹(shù)脂發(fā)光字

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調(diào)制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的，僅這一個(gè)模具上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是好看和標(biāo)準(zhǔn)。況且模具成本方面不可太高以及制造簡(jiǎn)便飛速。固化后脫模修整安燈了。但這個(gè)制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是包邊做字了，如此辦法相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工相比，各有所長(zhǎng)。

完全也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的原料品質(zhì)是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂工廠就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)制造一種徹底適用做字的高分子液態(tài)壓克力。因此，led樹(shù)脂字希望有靠譜的質(zhì)地，還得對(duì)他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機(jī)能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理機(jī)能是提高led樹(shù)脂字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹(shù)脂字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級(jí)管樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要步驟流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

留心：連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密封，并且務(wù)必封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止?jié)仓８叻肿右簯B(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復(fù)分散，避免光源損失。

2）需要掌握好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如若感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續(xù)利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)光內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如若感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續(xù)利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字