led環氧樹脂發光字是由字殼、補充材料、發光組件3部分構成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內填充材料為環氧高分子液態壓克力澆筑當然流平成型；發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆畫做到6mm。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，產品美觀精致。環氧樹脂發光字

發光二級管高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模子里固化成形的，僅這一個模子上，得考驗產品的外觀是不是美觀和規范。并且模子本錢方面不能太高乃至制作便利高速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，如此辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多工藝相比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,以及選擇的原料品質是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個led樹脂發光字而專門制作一類全面適于做字的高分子液態壓克力。所以，led樹脂發光字要想有靠得住的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善樹脂物理性能是提升led樹脂發光字的泄光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提高led樹脂發光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環氧樹脂發光字制造的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

注意：線路跟模子的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，而且必須密閉，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留心：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免發光源損失。

2）須要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字