隨著國家政府大力提倡大城市亮化的號召，當前廣告門頭字首要以發光字為主，發光字如今主要有亞克力發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字現在因其本錢低，成果好的多重特點深受普遍商戶喜愛，這兒詩美廣告依據多年的工程安置制造閱歷，容易簡介一下高分子液態壓克力發光字制作中的一些留心事項！樹脂發光字

關于高分子液態壓克力發光字的結構困難，客戶還是不理解環氧樹脂發光字是怎樣制造的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解對于咱們大家的樹脂發光字制作方式。第一我們大家得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 尋常來說是用鏡面不銹鋼或鋁制造字型，一般我們制作的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要按照環氧樹脂發光字一體大小來做。

二、樹脂; 質量好的標識字廠商使用的高分子液態壓克力皆是環族環氧環氧樹脂，樹脂在配制時，都會有充入分散粉、進口LR色漿和固化劑。三、發光二級管光照大牌子制造的高分子液態壓克力發光字，一般都是用Led燈帶。

3、高分子有機玻璃板; 尋常都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們全面分析所須要的原材質后，初步制作環氧樹脂發光字了。

第一步：制造字殼，按顧客提供的矢量圖文件，手工镲接好字底與包邊，形成1個精致的樹脂。

第二步：噴漆，咱們大家普遍是在字型內噴白色反光油漆，這么可升高樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：裝配led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，不要做有些處所莫得光源，安裝好燈光接線到字模底下。

第四步：裝置高分子有機玻璃支撐片，為下一步裝置亞克透光看板做準備。

第五步：裝配亞克力透明面板，用熱熔膠將高分子有機玻璃正面與字內壁密封，防址高分子液態壓克力發光字澆鑄led樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和環氧樹脂，這一個調和樹脂有點專業性技巧，比例一定要做適合。咱們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這些比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒高分子液態壓克力，等干化即可完成。

1、原料的選擇依據實際發光字的制作情況可選擇不飽和聚酯環氧樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說慣用況且比較成熟的是上述的3種，假若其他的材料也合用自然很好，就現今的整體制造流程和做工手法而言，其他高分子液態壓克力材質似乎還不太適合或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價值實惠，成型快，要是想做標牌之類的精巧些的小字，并且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也可以用來灌注字模，然而軟硬度的調節成為顧客的難點，配套各樣原料的供應也不充分，而且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝料理，可稱萬能膠適應性是出色的。不管怎樣樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外就是最佳自己也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有即是，高分子液態壓克力得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且普遍并非規模化的成批制作，就不適合用模子了。否則，成本大部分都能消耗在模子上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成形，也就是包邊，圍起來1個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，環氧樹脂在沒有全面固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不同。樹脂的品種，原料的配比，以致固化的溫度時光還有水準等等。這一個火候，只能是自己憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分下面的。

小些的字或標志時常會成批制造，需求外表也要精致漂亮的。當前通常的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，平常是不漏光的，放在內面的燈泡什么的發光體用高分子液態壓克力灌封。如此整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果相當漂亮，固然這些字是實心的單面發光。做三面漏光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這個問題終究能解決的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要考慮可以放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在廣泛利用的是LED。不同發光二級管的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，包含弄好的模組，品質也不一，價值也是很不一樣。 高分子液態壓克力發光字