LED高分子液態壓克力發光字屬于發光字內面的一類，從字面意思相對好明白，如此發光字是使用樹脂材質制作的，而發光的元器件就是Led光源，因而稱為led環氧樹脂發光字。發光二級管高分子液態壓克力發光字具有表面精美、小巧、高雅、時尚和發光均等特點。選擇金屬字殼，打磨，殼體內裝配高亮Led發光模組，經過多層工序收拾，在空氣凈化房內澆鑄樹脂膠。此款字做工精制，亮度極其均勻。高分子液態壓克力發光字

與傳統亞克力發光字相比，同樣光源，發光亮度高近一倍。可預見在將來樹脂發光字恐怕會替換高分子有機玻璃發光字，由于樹脂發光字在標識效果上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

樹脂發光字分環氧高分子液態壓克力發光字和不飽和環氧樹脂發光字2種，市場環氧樹脂多見些，普遍超市及連鎖店發光字大部分才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和環氧樹脂發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受處境影響退色太快，哪怕用得再好的入口板這都防止不了，(市場上有什么樣進口板能用個五年不退色，真正有又有誰能確保真的不退色。樹脂發光字字殼保障添補材料的澆筑極其固體狀態，并對內部光線實現地折射，避免光能浪費，補充材質保證光線的穿透和勻稱分散。led高分子液態壓克力發光字制造流程如下：

1. 做好金屬字殼，字型尋常采用鏡面不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等材質，外殼條件質量精細，一般采用港式工藝來制作，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好字型后，要安裝好連接線路，裝好燈。 燈普遍要用高亮的燈帶，燈帶的優勢是細且超薄、超亮，可用在特別小、尤其細的字體里。

3. 澆鑄配好的環氧樹脂材料。注意：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆注。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，能夠稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆注第二層，環氧樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗外殼溢出的高分子液態壓克力，對字殼做磨光料理，并對燈源做1-2天的老化料理。 環氧樹脂發光字