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打孔發(fā)光字制作流程及工藝詳實介紹(打孔發(fā)光字制作流程及工藝詳實介

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.12.16

沖孔發(fā)光字制造流程及做工具體分析
電腦排版→數(shù)控打孔→激光切割→看板料理→剪板折彎→亞弧镲接→拋光→手工拉絲→安裝燈珠→背板制作→組裝成品。
1.電腦排版:將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼接裁剪。計算出穿孔數(shù)量,排出準確沖孔位置,并計算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及方向。

樓頂穿孔字

2.數(shù)控打孔:白鋼板穿孔有多種方法,此中數(shù)控沖孔的孔壁效果和效率最高。孔的開口按照設(shè)計圖紙要求選擇9MM的開口。孔與孔之間的中心間隙設(shè)置為75px。間隔赿小,燈串?dāng)?shù)量就越多,亮度也赿高。此種辦法生產(chǎn)精度高、效率高、節(jié)約時光。
3.激光切割:原料進行激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀映現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。
4.面板收拾:打孔的邊緣及激光切割邊緣需處理,后用酸洗膏擦洗,擦干,避免穿孔部位及邊緣生銹。
5.剪板折彎:將已經(jīng)打印好的卷紙貼在材質(zhì)上,以便精確的折彎,生產(chǎn)成槽字。
剪板過程中,嚴禁超負荷利用剪板機。刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放棄高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。保證折彎的精密度。
6.亞弧熔接:氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的根源上,使用氬氣對合金焊材的保護,經(jīng)過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池,使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一類焊接工藝,出于在高溫熔融镲接中不停送上氬氣,使焊材不可和大氣中的氧氣銜接,因此提防了焊材的氧化,因而能夠熔接銅、鋁、合金鋼等有色合金,在確保穩(wěn)固情的先決下具有不錯的視覺成效。
7.打磨:使用專門涉及鋼、鋁、銅等金屬制品的表面實現(xiàn)料理的拋機光,能夠高質(zhì)不一樣須要,急速修復(fù)深度劃痕和輕微刮花,高速和磨光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用于去毛刺、形成圓角,裝飾性合金生產(chǎn),在生產(chǎn)流程中不可能形成暗影、轉(zhuǎn)換地帶和裝扮面不勻稱等。

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8.手工拉絲:拉絲工藝是一種金屬生產(chǎn)做工。拉絲可按照裝璜需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直紋拉絲是指在材料表層用機械磨擦的辦法生產(chǎn)出直線紋路。它具備刷除板材表層劃痕和裝飾材質(zhì)表面的雙重效果。
9.安裝燈珠:把充好的孔清理干凈后,裝發(fā)光二級管燈防潮燈珠,每串有預(yù)留的線頭,普遍紅色的接到電源的正極,黑色的線頭接到LED專用電源的負極,把防潮led燈珠的全體正極聯(lián)到一起,負極聯(lián)到一起,接到專配的Led電源,通過測驗全部燈串點亮正常后,燈串接頭處弄好防水收拾。在連上led燈珠時,留意電壓降的麻煩。
10.背板制造:背板使用鐵皮,激光切割成型,立邊開槽折彎,與背板亞弧焊拉,并做防銹處理,選擇酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝產(chǎn)品:各零部件制作完成,檢查無質(zhì)地麻煩,外觀干凈無劃痕后,組裝成品。


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