環氧樹脂發光字是個相對多見的發光字門頭,譬如我們大家習見的電信經營廳和少許方便店,不少的招牌廣告牌發光字即是使用樹脂發光字,這種發光字具備許多的優點,例如表面光滑轉換當然,透光能較好,光線自然柔和,美觀大方,等等,高分子液態壓克力發光字制作方法如下:樹脂發光字
高分子液態壓克力發光字是由外殼、添補原料、發光源三部分組成。其中字殼部分選擇塑料(ABS)注塑成型或金屬材質(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成型;外殼內填充材料為經過改性的液態環氧樹脂澆鑄成形;發光光源采用的是超高亮度半導體發光二極管(LED)。
1.弄好字模,布置好線路。 留意:連接線路跟模子的接口可以用玻璃膠或硅膠封閉,而且必須密封,以免樹脂泄露。
2.澆筑配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意:環氧樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆注。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。可稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態壓克力體系,此層澆筑滿整個字模,稱之為勻光層。
4.當然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地點。
6.留意事項主具有2個方面:
1)字模內壁能夠涂反光漆,使光源發出的光在字模內部反復扭曲,防止發光源損失。
2)須要掌握好導光層和勻光層的厚度,往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。
7.A和B混合好以后務必在12小時之內用完(這一時光內會慢慢的變稠,如果感覺粘稠度還能實現澆注,則能持續應用),如不可用完則丟棄料理,不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力發光字
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