環氧樹脂發光字是個相對多見的門頭發光字,例如咱們常見的電信經營廳和少許方便店,不少的門楣標識發光字就是采用樹脂發光字,這樣發光字具備許多的優勢,比如表層光滑轉換自然,透光能很好,光線自然柔和,好看大方,等等,高分子液態壓克力發光字制造辦法如下:樹脂發光字
高分子液態壓克力發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。此中外殼部分采用塑料(ABS)注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成型;字殼內添補原料為通過改性的液態環氧樹脂澆筑成形;發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管(led)。
1.弄好字模,布置好線路。 留意:線路跟模型的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉,并且必須密封,以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意:環氧樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。能稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態壓克力體系,此層澆筑滿整體字模,稱之為勻光層。
4.當然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.留心事項主具有2個方面:
1)字模內壁可涂反光漆,使光源發出的光在字模內部反復扭曲,防止發光源損失。
2)須要控制好導光層和勻光層的厚度,之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。
7.A和B混合好以后必需在12小時之內用完(這一時光內會慢慢的變稠,如若感應粘稠度還能實現澆注,則可以持續應用),如不可用完則丟棄收拾,不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字
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