發光廣告字標識不銹鋼廣告牌的制作制作流程環節詳解標識字體發光標識的盛行，是從LED模組和點光源成熟開始的；也就是說廣告字從霓虹燈發光時期到led發光時代其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事標識行業的老師傅應該還記得九幾年的時候，滿道路的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年發光二級管食人魚模塊的問世，大家就改用了Led燈。

都清楚霓虹燈是220V高壓通電發光，發光二級管燈通過變壓電源變成12V低壓發光。一定程度上從節能環保以及安全用電等各方面占絕對優點，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的廣告字如此有優勢，那它到底是怎么樣做的呢？針對這些問題，我們大家今天來梳理一下對于標識字的制造做工流程。

1. 第1步：設計師尋常用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，推廣廣告字的制造文件；制作文件必需是線型格式的源文件才能夠制作生產。在標識字制造制作廠接到平面廣告深化完成后的籌劃文件，第一時間即是做牌子文件。由于無論多大的標識字，其原原料大部分是1220*2440的標準，其它超一般的全是為牌子量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，需要輸出不一樣格式，對應到不同的設備實現雕琢；廣告字一般分為字型、圍邊、底座、機片等文件，這些文件須要不一樣的縮小或擴大來進行對位和拼版。而今在標識標志產業有很多插件是可達成這一些功能，早些年徹底是靠人工手工拼版。雕刻為別為金屬激光鐫刻、高分子有機玻璃非金屬雕琢，其中又包括鋁塑板雕刻、PVC板、密度板等的鐫刻等。

3. 第3步：把雕琢好的字面和包邊來熔接，普遍使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等手段實現的。廣告字在字殼圍邊镲接之前需要做1個圍邊的開槽動作，做行貨的廠家尋常材料選擇相對薄，這道流程可以省掉；但如果店主需求外殼原料比較厚的境況下，是必然須要包邊開槽后再熔接的，尤其是精品字制作的時候，這道工序就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊接的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、鏡面不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工工藝質量的高低等各不相同，對制造出來的標識字品質也就各不相同。固然某些是鏡面拉絲不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。亦是個技術活，關于焊點稀的地方還不能太多，否則容易脫焊；自然這也與用材也有關系。假如材質足夠厚，時光長當然不在話下。的目的就是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；假若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；然后進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則須要送去專業的電鍍廠實現制作料理了。

6. 第6步：前面第二步弄好的雕刻文件，這一步就需要協同字型的進度把廣告字的亞克力鐫刻出來，整高分子有機玻璃表面保護膜，以便裝好機片后的標識字進行檢測試燈工作。假如是采用貼膜的發光方式，就須要用白色亞克力或是冬瓜白、半透明的高分子有機玻璃撕去保護膜后再貼一次有顏色的透光膜。

7. 第7步：還是第二步做好的文件雕琢廣告字的底板；大字或是品質條件高的字底板一般是選用合金底座，特別外墻或是樓頂的標識字，肯定要用金屬底座，一方面是固定時好固定，抗風能力好，在安全方面思索用合金底座的是上上之選。小字許多人選擇鋁塑板或是PVC板，其實困難也不大，重點是看是不是附著在墻體或是擋板上的，如若是靠墻體裝置，用結構膠的手段裝置也是麻煩不大。要是裝配情況特殊的處境下，還是建議采用金屬底殼。

8. 第8步：廣告字底座裝led發光源；放在戶外的標識字無論尺寸，普遍是建議選擇防水的Led模組，不太建議用燈帶。房內的字就莫得局限，至于原因就不再這兒一一贅述。成效雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲不變；實際在室外安裝還是打釘、鑼絲、拉爆固定利用期限最久，用粘的方法還是不如鑼絲不變。值得留心的是，外殼圍邊什么樣色彩，釘就噴成什么顏色，這樣不可能影響字體一體效果。固然目前市道上的粘膠類的產質量量也非常不錯，有些處所條件實在不允許打釘的情況下，只能采用質地好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這就是哪個工廠皆有的一道流程了。

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