亞克力吸塑發光字加工離不得模具。模具可使用木制、石膏、鋼制等,可根據加工批量的多少決斷模具選材。木模節省本錢,只合適小量加工,因為用久了會失水變形,產品當然不美觀,也給后期制作攜來麻煩(須要處理)。吸塑鏤空燈箱和立體發光字的前期制造相同:制膜→加熱(160 度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與看板→塊拼湊→吸塑led燈箱字)。
制模可選擇木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,并不是溫度越高越好,溫度高時高分子有機玻璃板會裂解,失去自身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是亞克力加工設施中的核心部件,其余加熱箱、框架等就容易了。冷卻有自然冷卻和風冷2種。脫模機遇要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的大概性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在高分子有機玻璃制品中非常重要,密封性、牢固性以及無流痕是保證亞克力吸塑發光字的重要。
源于文字大小決策高分子有機玻璃板材選擇厚度,一般字高25厘米下面采用2MM厚即可,字的厚度也應在50px以下,字高2米以上的大字用5mm 厚度足矣。源于亞克力吸塑發光字筆劃空隙不同,有的文字上半部,是吸不到位的。假若文字筆畫深度一致,只能使用肯德基文字的加工做工,先剪出字面,再剪出字邊條,然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如若一圖多色就得依照不一樣色彩去做相應的模具。為了后期的對接吻合,模具應考慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同顏色的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能取得的鐵皮字。在制作吸塑燈箱中也能將正面和文字一次吸壓成形,接著文字表面粘貼色貼就行。但肯定要選擇3m 等高質量不變色的鏤空燈箱貼。
亞克力吸塑發光字的框架和傳統吸塑led燈箱字一樣,只是源于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,安裝或固定時應思慮留有伸縮的余地。
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