發光廣告字LOGO做廣告牌的制作制作流程步驟詳解標識字體發光標識的盛行，是從led模組和點光源成熟開始的；也即是說廣告字從霓虹燈發光時期到發光二級管發光時代其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事標識產業的老師傅理當還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年Led食人魚模塊的問世，大伙就改用了LED燈。

都知道霓虹燈是220V高壓通電發光，led燈經過變壓電源變成12V低壓發光。肯定水平上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對特點，而擯棄霓虹燈管。既然發光二級管為光源的廣告字這樣有優點，那它終究是怎樣做的呢？涉及這個困難，咱們大家現在來梳理一下關于標識字的制造工藝流程。

1. 第1步：設計師一般用CDR或是ai軟件策劃出線型文件格式后，輸出廣告字的制造文件；生產文件務必是線型格式的源文件才可以制作制作。在標識字制造制作廠接到平面廣告深化完成后的計劃文件，第一時間就是做品牌文件。因為不論多大的標識字，其原材料大部分是1220*2440的規格，其它超常規的全是為牌子量身定制的。

2. 第2步：拼好版后，須要推廣不同格式，相對到不同的設施實現雕刻；廣告字尋常為別為字殼、包邊、底座、機片等文件，這一些文件需要不一樣的縮小或增加來進行對位和拼版。目前在標識標識行業有許多插件是能夠達成這些效果，早些年完全是靠人工手工拼版。鐫刻分為合金激光雕琢、高分子有機玻璃非金屬雕刻，其中又包含鋁塑板鐫刻、PVC板、密度板等的雕琢等。

3. 第3步：把雕刻好的字面和圍邊來镲接，普遍采用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等形式實現的。廣告字在字型包邊焊接之前須要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的工廠一般材質選擇比較薄，這道工序能省掉；但若是業主要求外殼原料相對厚的境況下，是一定需要包邊開槽后再熔接的，尤其是精品字制作的時候，這道流程就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊接的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、拉絲不銹鋼板、鋁板等材質，厚度各不相同，焊工工藝水平的高低等各不相同，對制造出來的標識字品質也就各不相同。自然有些是鏡面鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。亦是個技術活，關于焊點稀的地點還不可太多，否則容易脫焊；固然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時光長當然不再話下。的目的即是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍做工；如若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；接著進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠實現制作料理了。

6. 第6步：前面第二步弄好的鐫刻文件，這一步就須要協同字殼的進度把廣告字的亞克力雕琢出來，整高分子有機玻璃表面保護膜，以便裝好機片后的標識字進行檢測試燈工作。假如是使用貼膜的發光方式，就需要用白色亞克力或是冬瓜白、半透明的高分子有機玻璃撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步整好的文件雕刻廣告字的底板；大字或是質地需求高的字擋板尋常是選用金屬底座，特別外墻或是樓頂的標識字，必定要用合金底座，一方面是固定時好不變，抗風實力好，在安全方面考慮用金屬底座的是上上之選。小字很多人采用鋁塑板或是PVC板，其實麻煩也不大，重點是看是不是附著在墻體或是底板上的，假如是靠墻壁安裝，用構造膠的方法安置亦是問題不大。假若裝置環境特別的情況下，還是建議采用合金底殼。

8. 第8步：廣告字底座裝Led發光源；放在室外的標識字不管大小，普遍是建議選擇防潮的發光二級管模組，不太建議用燈帶。室內的字就莫得制約，至于原因就不在這兒一一贅述。成效雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字型側面的鑼絲固定；實際在室外裝配還是打釘、鑼絲、拉爆不變利用期限最久，用粘的手段還是不如鑼絲固定。值得留心的是，外殼圍邊什么樣色彩，釘就噴成什么顏色，如此不可能影響字體一體成效。自然而今市道上的粘膠類的產質量量也非常不錯，有些場所條件實在不允許打釘的處境下，只能選擇質量好的膠來不變了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這是哪個廠家全有的一道工序了。

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