合金發光字是選擇了金屬材質的多種類發光字的統稱，可是尋常情況下，咱們偏向把字型或者圍邊采用合金材質制造的發光字叫做金屬發光字或金屬字，金屬字為了追求精美的視覺效果，一般會對合金表層做少許表面料理，現在我們就來解析一下金屬發光字制作流程中多見的6種表層處理工藝：金屬發光字

一：合金烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高，顯色性好。

制造工藝：將金屬到必定粗糙水準，噴涂若干層油漆，并經過高溫烘烤定型。

優勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲收拾是通過研磨產品在工件表面形成線紋，發揮裝扮成果的一類表層料理手段。出于表面拉絲處理能夠展現合金材料的質地。拉絲紋絡為別為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征：拉絲收拾可使金屬表層獲得非鏡面般合金光澤，并且拉絲料理也可能消除金屬表面細微的瑕疵。

3：打磨

運用柔性拋光工具和磨料顆粒或其它打磨介質對工件表層實現的修飾制作。對于不一樣的磨光過程:粗拋(根本拋光流程)，中拋(精制作過程)和精拋(上光流程)，采用恰當的打磨輪可實現最佳磨光成果，同時提升拋光效率。

優點：升高工件的長度精度或幾何形狀精度，獲得光滑表面或鏡面光澤，并且也可以消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍合金的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，經過電解效果，使鍍液中預鍍合金的陽離子在基體金屬表層沉積出來，形成鍍層的一種表面制作辦法。

電鍍字體光澤度高，外觀高等貴氣，不僅發揮增進金屬字美觀的作用，還對合金起到極佳的保護效果。

五：

應用工具金屬表層，合金制品顯得滑潤精巧，金屬烤漆前平常都要先做處理，以保證面漆潤滑平整。

六：噴砂

噴砂是使用壓縮空氣為動力，以形成飛速噴射束將噴料高速噴射到需收拾工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得必然的清潔度和不同的粗糙度的一類做工。

特點：

1、達成不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面尤其平整，消除了毛刺的危害，提升了工件的檔次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均衡一致的合金本色，使工件外表更好看，好看。

之上金屬字表層處理方法廣泛適用于各種led發光字、導視牌、金屬字的制作，如金屬內套字合金邊的收拾，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制造等都使用到這幾類料理手段。 金屬發光字