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2023年4月10日更新_沖孔發(fā)光字制造流程及工藝具體解說(shuō)(沖孔發(fā)光字制

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2023.04.10

打孔發(fā)光字制作流程及做工詳盡分析
電腦排版→數(shù)控沖孔→激光切割→看板收拾→剪板折彎→亞弧熔接→磨光→手工拉絲→安安燈珠→背板制造→組裝成品。
1.電腦排版:將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼湊裁剪。計(jì)算出穿孔數(shù)量,排出準(zhǔn)確打孔位置,并計(jì)算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及方向。

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2.數(shù)控沖孔:白鋼板穿孔有多種方式,其中數(shù)控打孔的孔壁成果和效率最高。孔的開口依照策劃圖紙要求抉擇9MM的開口。孔與孔之間的中心間隙設(shè)置為75px。空隙赿小,燈串?dāng)?shù)量就越發(fā)多,亮度也赿高。此種方法生產(chǎn)精度高、效率高、節(jié)省時(shí)光。
3.激光切割:原料進(jìn)行激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也簡(jiǎn)直不受影響,況且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀映現(xiàn)比較規(guī)則的長(zhǎng)方形。
4.正面處理:沖孔的邊緣及激光切割邊緣需料理,后用酸洗膏擦洗,擦干,提防穿孔部位及邊緣銹蝕。
5.剪板折彎:將早已打印好的卷紙貼在材質(zhì)上,以便精確的折彎,生產(chǎn)成槽字。
剪板流程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷應(yīng)用剪板機(jī)。刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。剪好的工件必需放置平穩(wěn),請(qǐng)勿堆放棄高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。保證折彎的精準(zhǔn)度。
6.亞弧镲接:氬弧焊技術(shù)是用普通電弧焊的原理的根源上,使用氬氣對(duì)合金焊材的保護(hù),經(jīng)過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池,使被焊金屬和焊材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的一類镲接工藝,源于在高溫熔融焊接中不停送上氬氣,使焊材不可和大氣中的氧氣接觸,進(jìn)而堤防了焊材的氧化,因而可以熔接銅、鋁、合金鋼等有色合金,在保障穩(wěn)固情的先決下具有極佳的空間效果。
7.打磨:應(yīng)用專門對(duì)于鋼、鋁、銅等金屬制品的表面實(shí)現(xiàn)收拾的拋機(jī)光,能夠高質(zhì)不同需要,飛速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花,快速和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用于去毛刺、形成圓角,裝飾性合金生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝璜面不勻稱等。

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8.手工拉絲:拉絲工藝是一類金屬生產(chǎn)做工。拉絲可根據(jù)裝扮須要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直紋拉絲是指在材料表層用機(jī)械磨擦的辦法生產(chǎn)出直線紋路。它具備刷除板材表面劃痕和裝飾材質(zhì)表層的雙重作用。
9.安安燈珠:把充好的孔清理干凈后,裝led燈防水燈珠,每串有預(yù)留的線頭,一般紅色的接到電源的正極,黑色的線頭接到LED專用電源的負(fù)極,把防潮發(fā)光二級(jí)管燈串的所有正極聯(lián)到一起,負(fù)極聯(lián)到一起,接到專配的LED電源,通過(guò)測(cè)驗(yàn)整個(gè)燈珠點(diǎn)亮正常后,燈串接頭處整好防水處理。在連接led燈珠時(shí),注意電壓降的問(wèn)題。
10.背板制作:背板采用鍍鋅鐵皮,激光切割成型,立邊開槽折彎,與背板亞弧焊拉,并做防止生銹料理,選擇酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝產(chǎn)品:各零部件制造完成,檢查無(wú)品質(zhì)麻煩,表面整齊無(wú)劃痕后,組裝成品。


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