Led環氧樹脂發光字是由字殼、填充材料、發光組件3部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內補充原料為環氧樹脂澆鑄當然流平成形；發光發光源使用的是較高亮度半導體發光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做成，最細筆畫做到6毫米。亮度是亞克力發光字一倍之上，成品美觀精致。環氧樹脂發光字

發光二級管樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這個模型上，得考驗產品的外觀是不是美觀和準則。而且模型成本方面不能太高以及制造簡便急速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，這樣辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選擇的原料品質是不是優異，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂工廠就因為這幾個樹脂發光字而專門制造一類全面適用做字的樹脂。所以，樹脂發光字希望有可靠的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態壓克力物理性能是抬高樹脂發光字的泄光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升樹脂發光字化學穩定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環氧樹脂發光字制作的主要環節流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉，并且必須密閉，以免樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環氧樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止澆筑。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的處所。

6.注意：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復分散，防止發光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實現澆注，則能夠持續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字