伴隨著國家政府大力提倡都會亮化的號召，目前標識門頭字主要以發光字為主，發光字現在主具有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字當前因其成本低，效果好的多重優點深受廣大商戶喜愛，這兒詩美廣告按照多年的工程裝配制作閱歷，簡便推薦一下環氧樹脂發光字制作中的少許留心事項！高分子液態壓克力發光字

有關環氧樹脂發光字的結構困難，用戶還是不明白樹脂發光字是怎樣制造的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解對于咱們的高分子液態壓克力發光字制作方式。第一我們得從環氧樹脂發光字的構造初步講解：

一、字殼; 尋常來說是用不銹鋼或鋁制造字型，平常咱們制作的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依照樹脂發光字整體尺寸來做。

二、高分子液態壓克力; 質量好的標識字工廠使用的環氧樹脂都是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都可以有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。3、Led燈光大品牌制造的環氧樹脂發光字，一般全是用led燈帶。

三、亞克力板; 尋常都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

我們大家全面了解所須要的原材質后，開始制作樹脂發光字了。

第一步：制造字殼，按顧客出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成一個精巧的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，咱們大家一般是用字型內噴白色反光油漆，這么可以升高環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第3步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些場合莫得燈源，安裝好光照接線到字模底下。

第四步：裝配亞克力支撐片，為下一步安裝亞克透光面板做準備。

第五步：安置高分子有機玻璃透明看板，用熱熔膠將亞克力正面與字內壁封閉，防址樹脂發光字澆筑led樹脂發光字漏入外殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必然要做適合。我們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這個比例。普遍都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇依照本質發光字的制作情況可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說常用并且比較成熟的是上述的三種，若是其余的原料也合用當然更好，就現今的一體制造過程和做工手法而言，其他樹脂材質似乎還不太適合或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價錢優惠，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，況且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等作為不利原因，聚氨酯也可用來灌注字模，然而軟硬度的調節成為顧客的難點，配套各種材料的供應也不充分，而且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術料理，可稱萬能膠適應性是不錯的。不論如何環氧樹脂的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了浪費。此外即是最好自身也不要有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。還有即是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形做工的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，并且一般并非規模化的成批制造，就難受合用模子了。否則，本錢大部分都會消耗在模子上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也就是包邊，圍起來一個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在沒有完全固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不相同。樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間另有水平等等。這些火候，只能是自己憑經驗來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或標志往往會成批制作，需求外觀也要精美漂亮的。如今常規的產品是做1個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用環氧樹脂灌封。這樣一體一個字就出來了，正面還會發光。加上各樣成效非常漂亮，自然這個字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成麻煩，固然花些心力，從制造工藝到勻光散射劑的使用上都研究一番，這一個問題終究能處理的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?當前多數應用的是發光二級管。不同led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。當然，包含做好的模組，質地也不一，價格也是很不一樣。 環氧樹脂發光字